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涂料施工注意事项-买涂料的三大注意点

发布时间:2017-12-04 所属栏目:肌理涂料

一 : 买涂料的三大注意点

现代涂料的功能越来越全面,从防水、防火、防潮、防霉到防虫、防腐蚀、防碳化等,俨然成了家居卫士。面对不同的品牌,不同的价位,消费者可以根据自己的需要、承受能力选购。市场上的涂料种类繁多,良莠不齐,消费者购买时要经过多方面的考察,并掌握一些选择的方法。

一、买专业性、配套性强的产品。

根据板材的纹理、色泽、结构和使用对象不同,涂料的设计和工艺也不同,这就要求产品生产厂家能够为消费者提供技术指导和售后服务。

正规厂家能提供色彩丰富的样板色卡供消费者选择。

二、在购买涂料前要看产品有无商标和产品说明书。

正规厂家的涂料在包装桶上应有商标、生产厂家名称、生产日期、重量等重要标志数据。

三、要看产品是否经过政府认可的检测部门的安全性检测。

家庭装修中的装饰装修用的涂料,不同程度对眼睛有刺激作用、可引起皮肤损害、皮肤过敏、引起肝脏损害等副作用。

因此挑正规厂家的产品的同时还必须注意产品的环保性能,有实力的厂家都会对产品的环保性能严格要求,消费者可参照技术监督局、中国环境标志认证委员会等相关权威部门的认证进行购买。

二 : 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

喷涂料 喷涂料的施工方法与注意事项

三 : 肌理涂料施工方法与注意事项

肌理涂料是1种通过呈现物象的质感,使人产生亲近感和视觉快感的肌理漆。也是具有视触觉功能和渲染情绪的新一代高级质感涂料。在装修的过程中,好的装修材料很重要,但正确的装修方法更至关重要。俗话讲的好:“三分材料,七分工”。在肌理涂料质量合格的情况下,要想把墙面装饰得很精致,精细正确的施工方法是必不可少也是无可替代的。肌理涂料施工人员过硬的质感漆知识与规范的施工方法,是单纯建筑走向艺术建筑的关键。下面就给大家简单描述一下肌理涂料施工方法。

肌理涂料施工方法与注意事项_肌理涂料

施工人员通过搅拌、涂抹、肌理纹案制作、收光等步骤,慢慢形成成品,居室的整体效果与质量从而到达1个新的高度,带来视觉享受。有研究迹象表明,墙基底处理不科学、肌理涂料兑水过多、施工工具落后、工人技术差等状况是肌理涂料粉刷后出现的掉色、掉粉、有色差等众多问题出现的关键原因。

肌理涂料施工注意事项

1、底材涂料的选择与处理:高质量的胶粘剂、腻子粉、墙衬等材料和墙体本身的基材材质、墙壁处理的平整度、洁净度以及墙体表面湿度、酸度等都会成为影响涂装效果的明显因素。如果墙面遗留的涂膜、霉斑、油污等没有处理干净,会在以后的使用过程中出现掉色、脱落等状况。

肌理涂料施工方法与注意事项_肌理涂料

2、底漆的选择与使用:涂刷质量过关的底漆可以很好的防止墙面出现涂膜变色、泛碱、起霉斑等问题。底漆应与面漆搭配使用,这是装修过程中很关键的1个步骤。有些装修人员往往为了抽取利润或图省事经常使用一些劣质底漆,或者压根不使用底漆,从而造成耗漆量大、脱落、起块、泛碱等问题。通过合格、专业的施工才能最终等到优质的产品,这是不争的事实。

3、施工者是否偷工减料:往往有很多的施工者配很少的肌理涂料却兑很多的水,或者该刷三遍的墙只刷两遍。这些问题都会引起日后墙面的质量。

肌理涂料施工方法与注意事项_肌理涂料

不少不懂装修的消费者抱怨,花不少钱买了名牌内墙肌理涂料,可结果墙面居然出现了小气泡、裂缝等瑕疵。消费者不懂装修,所以会抱怨肌理涂料的问题。通常人们会把注意力都集中在肌理涂料产品质量本身,在涂装效果不甚理想的情况下却忽略了肌理涂料施工方法的重要性。要注意了噢~

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四 : 芬琳漆涂刷注意事项

芬琳漆兑水和涂刷的指导注意事项,如果有用芬琳漆的快来看看吧!

1、 兑水事项

1) 不调色的面漆,使用前20%以内加水稀释。

2) (调浅色的)芬琳的面漆使用前15%以内兑水稀释。

3) (调深色的)芬琳的面漆不加水稀释或者加5%以内加水稀释。

4) 芬琳的底漆使用前30%以内加水稀释。

5) 此为指导注意事项,以现场油工涂刷经验为准。先搅拌后兑水,兑水后一定要搅拌

均匀咯!

2、 打磨

1) 一般油工师傅会选择型号120目的砂布。(在油工接受的情况下,砂布越细越好,而

且一定要灯泡下打磨最佳)

2) 等您家施工师傅打磨完准备刷第一遍底漆前一定要拿鸡毛掸子细致清扫一遍需要涂

刷的墙面上的浮尘。注意开关的凹槽处一定要清扫干净,否则辊筒在涂刷过程中挂上浮尘,在油漆桶里沾漆的时候,就搅拌到漆里面了,在涂刷其他墙面的时候就有颗粒了。

3) 刷完第一遍底漆后,等漆膜干燥后,如果墙面基层有施工问题这个时候就全部暴露

出来了,这个时候是局部修补的最佳时期,一定要灯泡下查找墙面是否有颗粒,是否有钉眼,是否有砂布打过了的痕迹,及时用腻子修补。然后整体打磨一遍。

3、 滚筒和刷子的使用

我们家有(芬琳专用的6339型号辊筒需“60元“这是我们厂家直接经过测试,验证结果最适宜涂刷芬琳漆的辊筒。<配套的才是最佳的选择>

刷漆中施工师傅应相当注意事项(尽量要做到哦!)

1. 滚筒的使用

<1>.施工师傅开盖首先搅拌,后兑水,后一定要搅拌均匀哦!后拿滚筒渗入搅拌均匀的漆内拿出刷墙面时,首先是把滚筒的两头都放在墙面上均匀的压一遍(避免滚筒出现密稠不均匀,否则每处所含的漆的份量不同,肯定附在墙面上会出现不均匀现象)

<2>.施工师傅在刷墙面漆期间,尽量用滚筒由上而下一遍一遍的刷,而不是为省时间就交叉或者连环似地涂刷墙面。(避免留下异样的滚筒痕迹)

<3>.施工师傅在刷墙顶漆期间,尽量在使用滚筒时不要随意间断性的停顿,要有序的衔接性的涂刷。(避免留下滚筒痕迹)

2. 刷子的使用

<1>.个别细节的墙角,石膏线等地方都需要刷子,刷子刷出来的效果是挺佳的!

<2>.施工师傅在刷到阴角时:漆的份量不需要太稠(一遍或者两遍);

最后总结家里刷漆时的必备品有以下:1)漆。2)滚筒.3)刷子。4)砂纸。5)鸡毛掸子。6)水。

此为指导注意事项,以现场油工涂刷经验为准。 只要您选择了芬琳,不仅选择了环保,而且选择了美观!

五 : PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项

前篇文章介绍了帝人PC的分类、规格型号、物理性能、主要成型方法,本篇介绍PC材料的加工性能,读者可以举一反三,灵活运用,掌握PC这种常用材料的加工注意事项。

Panlite® 聚碳酸酯树脂

1.预干燥

Panlite树脂在常温下的含水率约0.2%,为了生产出质优的成型品,必须对它进行充分的预干燥,使含水率控制在0.02%以下,防止因树脂水解引起性能降低、起泡、银纹等问题。

干燥机类型

箱式热风干燥机

料斗干燥器

烘干温度

120℃

120℃

烘干时间

5小时以上

5小时以上

注意事项

物料层厚控制在3cm以下。
注射机的料斗应加热,使物料温度保持在100--120℃之间,防止吸湿。

连续成型时请使用具有5小时连续成型容量的干燥器。
如果是除湿型的,干燥效果会更好。

PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项


2.成型条件

Panlite 的标准注塑成型条件如下表所示。

预干燥

120℃×5小时以上干燥,粒料含水率控制在0.02%以下。

注射成型机

请选择容量为成品重量的1.5~3倍的注塑机。

成型条件

树脂温度

270~320℃

模具温度

80~120℃

螺杆转速

40~100rpm

注塑速度

中速~高速

注塑压力

98.1~147.1MPa

背压

~10MPa

3.流动性

Panlite的流动性因其规格,产品壁厚,熔料温度,注塑压力的不同而有很大的变动。应尽量参考其螺线式流动特性和条式流动特性进行产品设计。

PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项 PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项



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4.成型收缩率

Panlite的成型收缩率很小,其数值在0.5~0.7%之间。如采用玻璃纤维增强型品种,其收缩率将更小。玻璃纤维增强型Panlite的成型收缩率在流动方向和与之垂直的方向上有些不同。模具设计时应合理地考虑其形状和位置。

PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项

5.模具温度

模具温度对成型品的外观及成形中产生的应力有很大影响,所以请安装加热装置,使模具温度控制在80~120℃。

6.清机剂

热发泡机械型清机剂比热分解溶剂型清机剂更加适合于Panlite。使用方法请参考有关清机剂厂家的使用说明书。

7.残留应力及退火处理

和其它树脂一样,Panlite在成型加工过程中因受剪切应力的作用,在冷却收缩后会留下残留应力。成型品残留应力过大会导致裂纹的产生和产品的变形。成型压力应尽量选择在许可应力以下,最好在7.8~9.8MPa以下。此外,在涂布,粘结和机械加工时也可能因溶剂的作用而产生裂纹。残留应力虽然与其他热塑性树脂一样,可以通过热处理来缓和,为了尽可能降低残留应力,还应该在产品设计、模具设计、成型时充分注意。

PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项

8.注塑成型中出现的不正常现象及处理方法

注塑成型中产生不正常现象的主要原因和处理方法见下表。

PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项

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