一 : 施工方案 建筑工程23

目录

一、工程概况…………………………………………………… 5 二丶土石方施工………………………………………………… 5

1.勘察依据的技术标准…………………………………………… 5

2.勘探点工作布置………………………………………………… 6 三丶场地测量……………………………………………………… 7

1.施工测量的准备工作…………………………………………… 7

2.测量仪器的配备………………………………………………… 7

3.场地测量及起始依据校测……………………………………… 8

4.方格网高程测设步骤…………………………………………… 8

5.测量数据整理…………………………………………………… 9 四丶场地平整……………………………………………………… 9

1.场地平整的施工程序…………………………………………… 9

2.场地平整的施工工艺…………………………………………… 10 3 水平运输机械 ………………………………………………… 11

4. 施工机械准备………………………………………………… 11 五丶 降水设计…………………………………………………… 17

1、渗透系数Ｋ值的确定 ………………………………………… 17

2、井深Ｈ值的确定 ……………………………………………… 17

3、井型选择与井点结构………………………………………… 17

六、 降水计算…………………………………………………… 17

七、 井点布置原则 …………………………………………… 17

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八、 降水井施工及运营时间 ……………………………… 18

1、降水井施工期 ……………………………………………… 18

2、降水井运营周期 ………………………………………… 18

九丶施工前准备 ……………………………………………… 19

1.做好排水降水实施 ………………………………………… 19

2.设置测量控制网……………………………………………… 19

十丶土方开挖 …………………………………………………… 20

十一、基础地下室模板 ………………………………………… 22

十二、地下室钢筋绑扎………………………………………………23

1.承台、底板钢筋 ………………………………………………… 23

2.墙板、顶板钢筋 ………………………………………………… 23 十三丶地下室混凝土施工……………………………………………24

1 . 主材料的进场和验收 ……………………………………………24

2. 见证取样的范围 ……………………………………………… 25

3. 见证取样管理规定 ……………………………………………… 25 4沙石的检验和验收 ……………………………………………… 25 5 砖和砌块的进场验收 ……………………………………………26

6. 钢筋的进场检验和验收 …………………………………………28

7.底板混凝土施工…………………………………………………… 28 十四丶地下室墙板、顶板混凝土施工 ………………………………32 十五丶地下室底板后浇带施工 …………………………………… 32 十六丶地下室施工其他注意事项 ……………………………… 33

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十七丶底板混凝土渗漏的防治 ……………………………… 34

十八丶安全措施 ……………………………………………………34

十九丶基坑施工…………………………………………………… 35

二十丶基坑施工…………………………………………………… 38

二十一丶施工准备 ……………………………………………… 40

二十二丶基础模板工程…………………………………………… 53

二十三丶 钢筋笼施工 ……………………………………………58

二十四、安全生产管理制度 ………………………………………69 二十五丶 混凝土的浇筑……………………………………………77

1. 柱的浇筑 ……………………………………………………77

2. 墙体浇筑 …………………………………………………………78

3.梁、板混凝土浇筑 ……………………………………………… 78

4. 楼梯浇筑 …………………………………………………………79

二十六丶 混凝土浇筑与振捣的要求…………………………………82

二十七、工程验收后服务措施…………………………………………83

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宁波杭州湾世纪城A1、A2、A4区

A1区9、13、15、22#楼A2区6、11、#楼A4-2区6#楼 施工方案

一、 工程概况

本工程为宁波杭州湾世纪城A1. A2 . A4-1 .A4-2区住宅、配套商业及地下车库。工程位于宁波慈溪市杭州湾新区。

住宅剪力墙结构，地上22---33层，地下一层；配套商业为框架结构，地上两层，地下一层；地下车库为板柱结构，地下一层。 二丶土石方施工

1.勘察目的和任务

1.1本次岩土工程勘察为详细勘察阶段，根据设计单位提供的详细勘察技术要求和场地所处位置的工程地质条件，考虑到建筑物的特点及国家现行规范规程：

（1）查明建筑场地内的地层结构、均匀性。查明软弱地层和坚硬地层的分布，并判定下卧软弱层的形状及厚度，以及各层岩土的物理力学性质，对场地的工程地质条件进行评价。

（2）查明地下水类型、埋藏情况、腐蚀性以及地下水位的季节性变化幅度，对场地水文地质条件进行评价，提供抗浮设计水位。

（3）判明场地及其附近有无影响工程稳定性的不良地质现象，判定场地的地震效应及可能存在的砂土层的地震液化效应，提供抗震设计的有关参数。

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（4）提供安全可靠、技术可行、经济合理的基础设计方案并选择合适的持力层，并对基础施工提供建议。

（ 5）未尽事宜按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）中的详细勘察阶段要求进行。

2.勘察依据的技术标准

本次勘察主要依据以下规范、规程：

《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）

《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004 J366-2004） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）11.4.2

地下工程防水技术规范 GB 50108—2001

建筑桩基技术规范 JGJ 94—2008

《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列 建筑物抗震构造详图 03G329—1

砌体填充墙结构构造 06SG614—1

3.勘探点工作布置

根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）以及《高层建筑岩土工程勘察规范（JGJ72-2004）的规定，对于二级(中等复杂)的地基，其详细勘察勘探点间距宜为15～30m，因此本次勘察的勘探点沿建筑物角点及周边布置。对于拟建15层住宅楼及裙房：控制40.一般孔

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深为30.0m；对于拟建9层住宅楼及裙房：控制孔深为30.0m，一般孔深为20.0m。孔间距均不大于30m，勘探孔类型主要为取土孔、标贯孔、静力触探孔、鉴别孔及波速测试孔。

三丶场地测量

1.施工测量的准备工作

1.1施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸和测量方法的熟悉，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的配备与检定，测量方案的讨论,

工程测量重难点的分析与应对措施。具体为：

（1）认真阅读相关专业图纸，对照图纸熟悉场地平面尺寸和场地内的高差变化情况。

（2）熟悉测量规范对施工测量的要求，确保施工测量的质量。

（3）对照方格网测量平面布置图，现场勘察、校测建筑用地红线、围墙线的桩点坐标程。

（4）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人。

2.测量仪器的配备

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3.场地测量及起始依据校测

3.1进场时，用全站仪坐标测量法，并在现场用白灰撒6m×6m方格网，测量场地现状高程，作为土石方计算依据；以作为临时水电管线敷设及施工道路、暂设建筑物以及物料、机具场地的划分和定位等用。

3.2建筑围墙桩点、水准点、场区首级控制网由我方反复校测无误后，再由我方引测到施工现场。

3.3测量控制桩的校核

（1） 根据业主方提供的导线点、高程成果，反算边长、角度、方位角、高差与现场实测比较边长、角度、方位角的精度应达到导线相应等级精度，高差闭合为10n mm（n为测站数）。应及时向业主方反映本工程的校核结果。

3.4检定及试用测量仪器

（1）对于新购置的测量仪器，应送到计量机构进行检定，检查精度是否达到厂家标准精

度指标。对于已有仪器，若超出检定周期，已应及时送检。

4.方格网高程测设步骤

4.1因为场区图形形状，为了方便快捷测出场区的标高，采用全站仪测设，具体步骤如下：

（1）边角线的确定

用全站仪将场区的边界线角点定出来，场地边界线角点布置图。用油漆 红点或钉打木桩做好固定标高的标记。

（2）方格网的现场布置

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为了让测量的标高点能像方格网图上面反映的那样，因此将施工场区分割为6m×6m的方格，并且用白灰做好标记。

（3）测量的方法

将全站仪架设于任意高程点上，在不量取仪器高和棱镜高的情况下，利用三角高程测量原理测出待测点的高程，操作过程如下： a.仪器任意置点，但所选点位要求和已知高程点通视；

b.用仪器照准已知高程点，测出V值，并算出W的值，（W=HA+i-t=HB-V）；

c.将仪器测站点高程重新设定为W值，仪器高和棱镜高设为0即可； d.照准待测点（方格网网线垂直交叉的点）测出其高程。

5.测量数据整理

根据现场测量记录在草图上的数据，一一换算成绝对高程之后，在方格网图纸上标

注各点的标高。测量的结果由监理、甲方确认签字。

四丶场地平整

1.场地平整的施工程序

场地平整是将需要建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，已利现场平面布置和文明施工。在工程总承包施工中，三通一平工作常常是由施工单位来考虑，因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。要进行地基基础施工，首先要做好“三通一平”的准备工作，然后进行地基的基础施工。

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2.场地平整的施工工艺

场地平整要考虑满足总体规划，生产施工工艺，交通运输和场地排水

情况，并且要尽量使土方的开挖平衡，减少运土量和重复挖运。

场地平整为施工中的一个重要项目，它的一般施工工艺程序安排如

下：

现场勘查——清除地面的杂物——标定整平范围——设置水准基点

——设置方格网——计算土方挖填的工程量——平整土石方——场

地碾压——验收 当确定平整工程后，施工人员首先要到现场进行勘察，了解场地地形，

地貌和周围场地坏境。根据建筑物设计总平面图以及规划了解确定场

地平整的大致范围。

平整前必须把场地内的障碍物清理干净，然后根据总平面图的要求标

高，从水准基点引进基准标高确定土石方的计算基点。

平整场地的一般要求

2.1 平整场地应做好地面排水。平整场地的表面坡度应符合设计要

求，如无设计要求时，一般应向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度.

2.2平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100——400平方米

取一点，但不少于10点;长度，宽度和边坡均为20M取1点，每边不

少于1点。

2.3场地平整应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是

否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保

护，定期复测和检查；应该注意一点，土石方不应该堆放在边坡的边

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缘.

3 水平运输机械

水平运输机械包括载重汽车、自卸汽车、平板拖车、运油加油车、洒水汽车及各种拖拉机等。

载重汽车 载重汽车运输量大、能克服多种路面的不利条件，但需要劳动力或机械 配合装、卸工作。公路工程使用的载重汽车一般分为中型货车（3～5t）、重型货车（6～15t）、超重型货车（15t以上），主要有汽油车、柴油车两种。

自卸汽车 自卸汽车是水平运输快捷、自动卸除的汽车。它车身坚固，机动及越野 性能好，爬坡能力强。公路工程中一般使用中型（4～8t）、重型（9～20t）、超重型（20t以上）。公路机械中使用后倾斜式自卸车（俗称汽车翻斗车）、中型自卸车都采用汽油发动机，使用重型汽车都采用柴油发动机。

4. 施工机械准备

施工机械的种类较多，按机械的自重可分为特大型、大型、小型等。按作业对象可分为土、石方机械；路面工程机械；混凝土及灰浆机械；水平运输机械；起重及垂直运输机械等。按行走装置不同可分为履带式或轮胎式。按驱动力可分为机动或电动等。另还有起重机、卷扬机、打拔桩机、钻孔机械、水泵、金属加工机械、土木石加工机械、动力机械以及工程船舶等。

4.1土石方施工机械

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土石方机械有推土机、铲运机、单斗挖掘机、装载机、平地机、拖拉机、压路机、凿岩穿孔机械等。

（1） 推土机

推土机是一种自行式短距离铲土运输机械，一般分为固定式和回转式、机械操纵和液压操纵等类型。土石方施工的季节性很强，对工程量较为集中的土石方工程一般采用履带式推土机。推土机一般用于经济运距50m～100m的短距离推运土方、石方、渣土等，也用于开挖河渠、填筑堤坝、平整场地、砍树挖根、堆集砂砾石等作业。此外，还用于进行局部碾压、给铲运机助铲和预松土，以及牵因引各种拖式土方机械作业。推土机的机械操作员一般配备2名。

（2）铲运机

铲运机是一种循环作业式的铲土运输机械，有拖式和自行式的机械传动、液压传动、电动传动和静压传动等形式。在施工作业时，铲运机作业卸土有强制式、半强制式、自行式卸土三种。铲运机施工作业操作员一般按2名驾驶员配备。 铲运机的经济运距和行驶道路坡度是铲运机选型的重要依据。一般来说， 运距短、坡度大、路面松软、选择拖式铲运机为宜；如果运距长、坡度大，宜采用双发动机驱动的自行式铲运机；路面平坦则选用单发动机驱动的自行式铲运机。铲运机适用于中等运距（100m～200m）和道路坡度不大条件下的大量土方转运工程。如果运距太短（100m以内）采用铲运机是不经济的，此时采用推土机或轮胎式自装自运较为适宜，运距特长（200m及以上）则采用自卸汽车较为经济。

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（3）单斗挖掘机

单斗挖掘机是一个刚性或挠性连续铲斗，以间隔重复式循环进行工作，是一种周期作业自行式土方机械。单斗挖掘机有内燃驱动、电力驱动、复合驱动的装置，挖斗有正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖

掘机、抓斗挖掘机等形式。单斗挖掘机一般配备2名机械操作手。 在公路建设中，单斗挖掘机主要用来进行挖掘土料，剥除采石的覆盖层及在料场进行装载作业等。

（4）装载机

装载机具有轮胎式及履带式的全回转式、半回转式和非回转式三种形式。履带市装载机配备2名操作员，2m3及以内的轮胎式装载机配备1名操作员，3m3及以上的装载机配备2名操作员。

装载机常用于公路建设中的土石方铲运以及推土、起重等多种作业。在运距不大或运距和道路坡度经常变化的情况下，

如采用装载机与自卸汽车配合装运作业，会使功效下降，费用增高。在这种情况下可单独采用装载机作为自铲运设备使用。根据经验总结，如果整个采装作业循环时间少于3min时，则把装载机作为自铲运设备使用是经济合理的。如果运距较远，采用轮

胎式装载机配合自卸车采运土石方，也可以提高作业效率。

（5）平地机

平地机是一种一铲土刮刀为主，配以其它多种可换作业装置，进行土地 平整和整形连续作业的筑路机械。平地机具有拖式、自行式的前轮转向和全轮转向的形式，落地轮胎分四轮和六轮，有机械操纵和液

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压操纵两种形式。目前自行式平地机具有机动灵活、生产率高的特点，被广泛采用。 平地机主要用于修筑路基路面横断面，路基边坡整理工程的刷坡作业， 开挖边沟及路槽，平整场地等；还可用来在路基上拌和路面材料、摊铺材料、修整和养护路基路面；推土、疏松土壤、清除杂草、石块和积雪等。自行式平地机一般配备2名机械操作员

（6）压路机

压路机有静作用碾压机械、振动碾压机械和夯实机械三类。在机械选择 时还有钢制光轮压路机和钢制羊角碾压路机两种形式。 光轮压路机一般配备1名机械操作员，拖式羊角碾、拖式振动碾及振动 压路机配备2名机械操作员。

a.光轮压路机 光轮压路机的线压力较小，压实深度也浅，而且压实不均匀，不适合土坝、河堤、围堰的碾压。一般用于整理性压实工作，对于容重要求较低的粘性土、砂砾料、风化料、冲击砾质土较适合。 b.羊角碾压路机 羊角碾压路机具有很大的单位面积压力及挤压力，压实深度大而均匀， 并能挤碎土块，因而具有很好的压实效果和较高的生产率，广泛应用于粘性土料的分层碾压。羊角碾沿路机对非粘性土料和高含水量粘土的压实效果不好，不宜采用。

c.轮胎式压路机

轮胎式压路机具有弹性，在碾压时与土体同时变形，其碾压作用力主要取决于轮胎的内压力。接触面积与压实深度有密切关系，为了得到较大的接触面积，又增加压实深度，在轮胎允许范围内尽可能增加轮

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胎碾的负荷。

轮胎碾适合于压实粘性土及非粘性土，如壤土、砂壤土、砂土、砂砾料等土质，同时于路面施工也常常采用。

压路机的组合所受约束较多，沈大高速公路某施工队碾压机械在沥青混 道桥1019第一组 土石方施工机械 凝土路面施工中考虑了压实温度的要求和摊铺机生产率后以气温想适应的碾压长度为：常温（25℃），40～50m；偏低（小于10℃），20～40m；偏高（大于20℃），50～80m；高温（大于30℃），100米左右，组合如下表：

压实机械组合表：

土石方机械设备组合条件表：

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4.2水平运输机械

水平运输机械包括载重汽车、自卸汽车、平板拖车、运油加油车、洒水汽车及各种拖拉机等。

载重汽车 载重汽车运输量大、能克服多种路面的不利条件，但需要劳动力或机械 配合装、卸工作。公路工程使用的载重汽车一般分为中型货车（3～5t）、重型货车（6～15t）、超重型货车（15t以上），主要有汽油车、柴油车两种。

自卸汽车 自卸汽车是水平运输快捷、自动卸除的汽车。它车身坚固，机动及越野 性能好，爬坡能力强。公路工程中一般使用中型（4～8t）、重型（9～20t）、超重型（20t以上）。公路机械中使用后倾斜式自卸车（俗称汽车翻斗车）、中型自卸车都采用汽油发动机，使用重型汽车都采用柴油发动机。

降水设计

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五丶 降水设计

1、渗透系数Ｋ值的确定

渗透系数Ｋ值是一个受各种地质条件及地层厚度，孔隙

度影响的综合系数。计算时应以每层的厚度和各自的渗透系数来进行计算，计算公式为：K=Σkihi/Σhi。由于水文地质资料不够详细，无各层特有的渗透系数资料。所以只能依据多年来的作业经验和附近曾进行过降水作业的经验值来确定，确定Ｋ值为20。

2、井深Ｈ值的确定

根据工程所处地理位置及工程勘察揭露的地质情况，井深确定24ｍ，比较合适，使其进入渗透性较好的中砂层。

3、井型选择与井点结构

根据场地水文地质特征，含水量较高的富水层为中、粗砂层。应采用管井井点降水。即沿基坑周边每隔一定距离布设一个降水井点，采用管井重力集水原理，在管井内用潜水泵不断抽取井内积水，来降低地下水位。井管材料采用标准塑料滤水管，管径Φ300mm，管长24米，为防止粉细砂渗入，管外用井底布进行包扎。降水井开孔直径为550mm。下入滤水管后，井管周围填入3-5mm砾料成井。成井后下入30T/h×40米扬程深井潜水泵及Φ75mm抽水管，并同时安装供电源线路及排水管线。

六、 降水计算

1、 基坑涌水量计算

2、 Ｑ＝［1.366Ｋ（2Ｈ0－Ｓ）Ｓ］／（ｌｇＲ－ｌｇｘ0）

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Ｑ＝12960ｍ3／ｄ

3、 井点数计算：

如果选用30Ｔ／ｈ×40米扬程潜水泵工作，每天每个井点极限抽水量为720ｍ3／ｄ。其井点数计算如下：

12960ｍ3／ｄ /720ｍ3／ｄ＝18（眼）。

根据现场实际情况，沿基坑周边封闭布设降水井点，布设18眼降水井点较合适，最多布设19眼降水井点，确保工程施工降水。 七、 井点布置原则

降水井点布设，应沿基坑周边每隔一定距离布设一个降水井点的原则进行布设。在布设过程中，一定要充分考虑周边和相邻建筑物，地下构筑物，各种管线，井沟等设施不受破坏和影响的前提下，布设降水井点的位置。特殊情况下井点位置可作适当调整。

八、 降水井施工及运营时间

1、降水井施工期

该工程需要布设降水井点18-19眼，按每台设备每天完成1眼降水井计算，上3台设备需6-7天完成，如果工程工期要求紧，可调整设备数量，以满足施工需要为目的。

2、降水井运营周期

一般以一个月周期计算，特殊情况以工程施工进度，视工程需要而定。

土方开挖与回填压实

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九丶施工前准备

1.做好排水降水实施

在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走，不能直接排走的就引流到低洼处收集，然后用水泵排走。排水沟的纵向坡度设置0.5%，使施工场地不积水，以便施工。

2.设置测量控制网

根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，安建筑物总平面图要求，引测到现场。在工程施工区域内设置测量控制网，其中包括控制基线，线轴和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输路线，并有保护标志。 修建临时设施及道路

根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建临时性的生产和生活设施。同时铺设现场供电、供水、通信等线路，并进行试水，试电。

修建施工现场内机械运行的道路，主要临时运输道路并结合永久性道路的设计布设修建。修建道路为双向道，宽度为8.5M。最大纵向坡度为4%。最小转弯半径为20M。道路两侧设排水沟。

物质及人员的准备

设备调节好，对进场挖土、运输的车辆以及各种机械设备进行维修和检查，无故障后运输到指定的地点。

组织并配备土方施工所需要的各类技术人员、管理人员和施工人员。组织安排好施工班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、

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和安全管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。

3. 基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方

十丶土方开挖

1.土方开挖

基坑、土方施工配合在土方施工过程中，利用砖渣铺设的坡道作为挖土和运土机械上下基坑

的通道。当基坑支护单位土方施工挖至设计标高以上15cm时，剩余土方全部采用人工挖土，挖土的顺序按照施工分区和分段顺序进行，每段土方清底达到要求的标高后，立即浇捣混凝土垫层。待垫层达到一定强度后，进行分中放线，同时由检测单位检测工程桩，报告出来后立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验桩，验桩合格后进入地下室底板结构施工。当地下室底板施工完成后，在底板及围护桩间回填300厚C30砼，进行 围护桩脚加固，并留置排水沟井。当地下室底板施工时，在地下室外墙及围护桩间，对应上部水平支撑与冠梁支承传力部位，高度厚度同底板，浇筑与地下室外墙相同素砼进行换撑，养护一周后，拆除上部钢筋砼内支撑。

2.土方回填

土方回填在地下室试水、防水施工后进行，回填土采用粘土，压实系

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数不小于0.94。

3.土方施工机具

基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。

4.土方施工工艺

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300至500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

（3）夯完一层后，洒水湿润，保证上下层结合良好。

（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。 5试验及质量控制措施

在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。正式回填时严格分层夯实，每层虚铺30cm厚左右，夯实至25cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

（1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

（2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报

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告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：

A、基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。

B、场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点。

C、地面、路面：每层100～500m2一点，不少于一点。

6.劳动力组织

土方开挖时，现场配备基坑清底人数为30人，自卸汽车司机6人，以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。

7.土方开挖时的注意事项

开挖顺序同-7.4m以上土方开挖顺序，-7.4m土方开挖到位，保证至少一条轴线的承台工作面后，及时跟进承台、底板土方及垫层施工，确保土方及时运出。开挖坑内道路要进行处理，确保道路稳固通畅，以免开挖、运输机械沉陷。机械开挖时，基坑支护应派专人进行监测。 地下室工程

十一、基础地下室模板

1.底板和基础的侧模采用砖砌地模，砌体面层粉20mm厚1:2水泥砂浆。

2.墙板、顶板模板

地下室外墙施工缝设在底板上500mm处，施工缝采用遇水膨胀止水带。地下室所有墙板和顶板，采用胶合模板，对拉螺栓加固（外墙、水池等有防水要求的对拉螺杆加设止水环），以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，在模板施工

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前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。梁墙接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。

十二、地下室钢筋绑扎

1.承台、底板钢筋

1.1地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋

前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控

制线绑扎钢筋。

1.2底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。

2.承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外2～3层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。

3.下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。

4.墙插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。

5.所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。

2.墙板、顶板钢筋

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1.在底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。

2.墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画出每根竖向筋和水平筋的位置。最后分别绑扎竖向和水平筋。在绑扎钢筋时，一定要注意在钢筋的两外侧安放好砂浆垫块，垫块的间距300～500mm。

3.墙板两排钢筋之间要安对拉螺栓，该螺栓同时可起到保证两排钢筋之间间距的作用，间距500～600mm。

4.在墙模板上标出门洞口的位置绑扎钢筋时要注意绑扎洞口附加筋。

5.其他工种要配合搞好预埋件的埋设和安装，为保证不至于遗漏，在混

凝土浇捣前，现场施工员、质检员、钢筋翻样、木工翻样和各有关工种的技

术负责人要联合对已施工的钢筋进行一次验收，确认无误后，才能封模板浇

捣混凝土。

6.顶板钢筋绑扎参照底板。

十三丶地下室混凝土施工

1 . 主材料的进场和验收

1.1 主材料进场检查和有关规定

“建筑工程施工质量验收统一标准”规定建筑工程采用的主材

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料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备要进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，要按各专业工程质量验收规范规定进行复检，并应监理工程师检查认可。

根据建设部文件规定，对主要建筑材料钢筋、水泥、砂石、砖均要先试验后使用。

2. 见证取样的范围

（1） 施工中所用的原材料及构件。如水泥、砂石、钢筋、砌块、防水材料、外加剂等。

（2） 混凝土试块及砂浆试块。

（3） 承重机构的钢筋及构配件接头是试讲。

（4）国家规定必须实行见证取样的其他材料和试块

3. 见证取样管理规定

（1） 施工单位取样人员在现场取样和制作试块时，见证人员要在旁边见证。

(2）见证人员要对所取试块及试样进行监护，并和施工人员一起将试样检测单位。

（3）检测单位在接受委托检测时，要由送检测单位填写委托试验单，见证人员应在委托单上签名。

凡未注明见证单位和见证人的试样报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。

4沙石的检验和验收

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4.1. 质量验收

产品要有质量保证书，其内容包括生产厂名以及生产厂地、质量保证书的编号、签发日期、签发人员、技术指标的检验结果。如为海砂应注明盐的含量。

4.2. 实物验收

沙石要按批进行检验，其检验批要按同时间、统一生产场地、同规格的砂分批检验，用大型运输工具运输的砂，以400立方米或600吨同批砂为一验收批；用小型运输工具运输的砂，其检验批数量减半。

4.3. 检验项目

（1）砂 ：每检验批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥快质量检测。如果为海砂，还要检测氯离子的含量。对重要工程或特殊工程，根据工程要求，可 增加检测项目，对其他指标有怀疑时，也要重新检测。

（2）石： 每检验批至少要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检验。对重要工程或特别工程，根据工程要求，可增加检测项目。对其他指标有怀疑时，也要进行重新检测。

5 砖和砌块的进场验收

砖和砌块进场复验的项目应当按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定执行。一般主要复验砖及砌块的强度。其主要抽样方法和数量如下：

1. 烧结普通砖

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每≤15万块为一验收批。每一验收批取样一组（10块）。

2. 烧结多孔砖

每5万块为已验收批，不足5万块也按一批次。每一验收批随机抽取试样一组，10块。

3. 烧结空心砖空心砌块

每3.5-15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，每一验收批随机抽取抗压强度试样一组，10块；

4. 粉煤灰砖

每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，20块。

5.粉煤灰砌块

每200m3 为一验收批，不足200m3 也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，3块。

6. 蒸压灰沙快

每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，10块。

7. 蒸压灰砂空心砖

每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取2组10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验和抗冻性试验；

8. 普通混凝土小型空心砌块

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每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，5块。

9. 请记录混凝土小型空心砌块

每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，5块。

10. 蒸压加气混凝土砌块

同品种、同规格、同等级的砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取3组试件进行立方体抗压强度试验，3组试件做干密度检验。

（4）

6.水泥进场检验和验收

水泥在基本建设中占有突出的重要部位，是基本建设中必不可少的主材料之一。水泥品质的好坏对建设工程的质量有巨大的影响。水泥是一种有效的短期质量极易变化的材料。因此，对进入施工现场的水泥必须验收，以检测水泥是否合格，确定水泥是否能够用于工程施工中。水泥的验收包括标志验收、数量验收、质量验收等几个方面。

7..包装标志验收

水泥的包装有两种，袋装何散装。散装水泥一般采用散装运输车运输到施工现场，采用气动输送到散装水泥库中。散装水泥与袋装水

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泥相比，免去了包装，可减少塑料的应用，符合绿色坏保。散装水泥一般直接由水泥厂供货，质量有保证。

袋装水泥采用多层纸口袋包装，在水泥包装袋上要清楚的标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、执行标准号、包装的年月日等。加有外加剂的水泥要标明。

6.2数量验收

袋装水泥每袋净含量为50KG，且不得少于标准质量的98%；随机抽取20袋总质量不得少于1000KG。其他包装形式由双方协定确定，但有关袋装水泥必须符合上述要求。

6.3.质量验收

（1） 检查出厂合格证和出厂检验报告。水泥出厂应有水泥生产厂家和出厂合格证，内容包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验报告。试验报告内容应包括相关水泥标准规定的各项技术要求及试验结果，助磨剂、工艺副产品石膏、混合材料的名称和搀和量。水泥厂应在水泥发起之日7D内寄出除28D强度以外的各项试验结果。28D强度数值，应在水泥发起之日32D内补齐。

（2） 水泥交货时的质量验收可抽取实物试样以及其检验结果为依据，也可以用水泥厂同编号的水泥试验报告为依据。采用何种方法验收由买卖双方决定。并在合同中注明。

7. 钢筋的进场检验和验收

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7.1. 外观检查

从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹。结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（9m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂交涉，以免损害用户利益。

7.2. 力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋；每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。

8底板混凝土施工

口处混凝土的密实，防止渗漏。混凝土采用泵送施工，结合泵送施工

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的特点，按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向斜面分层推移浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。为防止底板混凝土产生裂缝，保证混凝土的浇筑质量，施工时，要严格按以下措施组织施工：

1.1尽量采用低水化热水泥，如矿渣水泥，以降低水泥水化热。

1.2采用高强水泥以减少水泥用量，水泥强度不低于42.5。

1.3掺加粉煤灰，粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低，和易性好。使用前，要根据相关规定对粉煤灰进行细度检测，控制掺和比例与操作程序，保证混凝土拌合物的均匀性。

1.4掺加泵送缓凝剂，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定为6-8小时。

1.5混凝土浇筑中，可适当均匀抛填粒径150～300mm的石块，掺量不大于混凝土总量的15%，材质同混凝土用碎石，并选用无裂缝、无夹层的石块，填充前，用水冲洗干净。混凝土分层浇捣，每层厚度300-500mm。采用插入式振捣器，插点间距和振捣时间应按施工规范要求执行，待最上一层混凝土浇筑完成20-30min后进行二次复捣。

1.6为保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止早期干缩产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，要及时养护。一般采用塑料布薄膜、草袋覆盖或蓄水养护，保持表面湿润。底板浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企

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1.7混凝土表面处理。由于泵送混凝土的塌落度及流动性大，最后一次混凝土振捣后，表面有较厚一层水泥浆层，混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝，为此，应对混凝土表面进行处理。

通常在混凝土初凝前1－2小时用粒径10－20mm碎石均匀铺撒在混凝土表面，刮平、拍实，并用木抹子收光拉毛。

十四丶地下室墙板、顶板混凝土施工

1.墙、板混凝土也采用泵送施工，分层浇捣，为保证混凝土的自防水性能，外墙板混凝土浇筑不得留有竖向施工缝和冷缝。

2.地下室结构为自防水混凝土，其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准进行配制，同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。混凝土浇筑顺序从一点开始分别向两端反向浇捣，如此往返，不得留有施工缝。

3.为尽量减少水平施工缝，墙板和顶板混凝土一起浇捣。根据防水需要，地下室墙板底部50cm要与地下室底板一起浇筑混凝土。

4.墙、板混凝土要分层浇捣，每层厚度不得超过1000mm。

十五丶地下室底板后浇带施工

1.设置方式：在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无 接 茬 、 无 施 工 缝 。

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2.浇筑顺序:以后浇带为中心，从两侧逐步向后浇带方向浇筑。

3.超前止水混凝土两侧的混凝土应基本同时浇注，高程一致后再同时振捣。

4.混 凝 土 的 振 捣 要 求

①插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”。 ②由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。在振捣上一层时，应插入下一层中50～100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的 1.25 倍。

③振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10秒，以防止石子下沉造成凝土结构不均匀。

十六丶地下室施工其他注意事项

1.工艺流程图

基坑清底→勘察、设计、监理等部门验槽→基础承台及地梁垫层模板→基础承台地梁底板钢筋绑扎→墙插筋→浇基础底板混凝土。

2.施工注意事项

2.1混凝土的供应与验收：利用移动通讯工具和无线电对讲机与搅拌站联系，随时掌握混凝土生产及供应情况，混凝土至现场坍落度16-18cm为宜，现场派专人每四盘测一次。严禁在现场擅自加水。

2.3机械布置：本工程地下结构采用混凝土固定式泵、DN125泵管进行施工，泵车泵送时，尽量靠近各施工区，泵车周围留出一定的场地。

3.混 凝 土 浇 筑 要 求

①浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确

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定混凝

4.劳动力安排：按泵车配设2个作业班组，两班制八小时轮班作业。每一个作业班组设置40人，其中4人专门负责混凝土的卸料点的振捣，护筋2人，保养2人，接泵管4人，塔吊及指挥跟班作业。

5.底板混凝土浇注后，要再一次检查插筋的位置是否正确。

十七丶底板混凝土渗漏的防治

1.为防止底板混凝土由于内外温差超越限值（25℃）而产生收缩裂缝，本工程将采取以下法加以控制。采用52.5矿渣硅酸盐号水泥，材料进场除附有质量保证资料外，现场按规定抽检，不合格的材料一律不得用于本工程。

掺用抗裂、防渗膨胀剂，掺量为水泥用量的12%取代部分水泥，降低水泥水化热，推迟混凝土的收缩过程。掺用增强剂，掺量为水泥用量的0.11%，延长混凝土初凝时间，增加可泵性，推迟混凝土温升峰值的出现，同时使升温期延长，减少了水泥用量，降低水化热峰值。 综合蓄热养护。当混凝土浇筑后2-3h，混凝土收水后即可进行养护，养护时覆盖一层塑料薄膜，上面覆盖两层草包浇水养护。混凝土成形时，由于混凝土表面水泥浆较厚，先用刮刮平，然后用木抹子抹平，在混凝土收水后，再用木抹压一遍，减少混凝土表面裂缝。

2.地下室外墙抗裂措施

为防止地下室外墙渗裂，地下室外墙上设置遇水膨胀止水带，预埋位置准确，接头避开转角部位。当混凝土浇筑到施工缝处，要振捣密实，防止烂根。

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二次浇筑混凝土前将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用 压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层3～5cm厚与混凝土等强度的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。混凝土中掺入抗裂防渗剂，减少混凝土的自身收缩变形。在满足承载力和抗渗要求的前提下掺入一定量的粉煤灰，尽可能降低水泥用量。外墙混凝土浇筑采用闭合式施工，浇筑时严格做到分层，每层厚度不大于100cm，严禁采用振捣棒送料，确保做到不漏振，不过振。进行二次振捣，排除混凝土因泌水、细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。

外墙板一律使用新胶合板，同时适当预开气眼，以利振捣时排气，避免过分闭水，外墙穿墙螺杆均焊止水片。加强对混凝土的养护，防止混凝土水份蒸发过快而产生裂缝。同时施工中还必须注意做到以下几点：

2.1严格控制混凝土的水灰比和塌落度，水灰比控制在0.33～0.35，塌落度不大于19cm。

2.2加强外墙混凝土的养护，外墙要求带模养护不少于七天。

2.3湿水养护不少于14天。

十八丶安全措施

1.进入施工现场必须按规定戴好安全帽，系好帽带，高空作业、临边作业必须系好安全带，不准酒后上岗，不准穿拖鞋、凉鞋上岗，不得在禁止通行或自己不熟悉的地方及无照明的通道通行，防止发生。

2.电气焊操作人员必须经正式培训考试合格持有有效操作证上岗，严

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格执行电气焊安全技术操作规程，服从项目部的整体管理，遵守项目部的安全管理规定。

3.在地下室使用太阳灯等照明灯具时必须有接地线，且灯杆为绝缘材质。

4.使用任何机械及电动工具必须使用三级箱。

5.电焊机要按照电气安全规定，设备外壳做保护接零，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的制度。

6.电焊机一次侧电缆线的长度不得超过3M，焊机尽量靠近开关箱，以不拖地为准，接线柱上方应设置防护罩防止意外碰触，二次侧线必须安装防触电防护装置。

7.焊把钳应绝缘良好，线长不得超过30M并不准有裸露接头。

8.电焊机变压器的空载电压应控制在80V以内。

9.露天使用电焊机应设置在地势较高平整干燥的地方，并有防雨措施。

10.电焊作业必须按规定办理动用明火许可证，施焊时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，使用护目镜，并有监护人现场监护。

11.电焊作业时应配置消防器材，下班前要认真检查焊渣余火，切断电源，发现隐患及时消除，在确认安全后方可离开。

12.电焊作业属有毒有害作业，作业时产生的锰尘、锰烟可导致作业人员锰中毒，作业人员作业时要始终处在上风口，严禁在通风不畅场所和管道内长时间作业，防止发生锰中毒事故。

13.气焊割作业使用气瓶必须配置齐全，氧气瓶和乙炔瓶间距不得小

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于5M，气瓶与明火的距离不得小于10M，乙炔瓶严禁平放使用，瓶体温度不得超过40℃，夏季要有防暴晒措施冬天解冻要用温水。

14.气瓶要分类集中存放，存放环境应符合安全要求并标示清楚，零散

存放不得靠近生活区并远离油料和火源，存放区应按规定配备消防器材。

15.气瓶应分类运输，不得同车混运，也不得与其他物品通车运输，运

输途中要随时检查防震圈的完好情况，为保护气瓶应装好瓶帽。

16.电气焊作业要文明施工，注意保护环境，坚持做到工完料清、三清

五好。

17切割机使用前，应检查有无松动现象，使用时应注意安全，切断物

就位后再开机器，切割时不可过度加力，以免片裂伤人，且不能正对切割片，

应正身避开。

18.使用脚手架作业时，高度大于2米时，应在系安全带，架体要有安全扶手，不能低于1.2

米，中间加拦腰杆。

19.在潮湿及有积水的地方施工作业时，用电线路需架空，以防发生触

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电事故。

二十丶基坑施工

1.施工准备工作

1.1学习和审查图纸，核对平面尺寸和坑底标高。

2.在工程施工区域设置测量控制网，包括挖出基线，轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。

3.控制网要建筑物，构筑物，土方机械操作及运输线路，并有保护标志。

4.基坑详细做法

1.根据图纸的设计说明。

2.施工采取分层开挖。

3.二次开挖方式采取一次挖到坑底设计标高，开挖过程采取1:0.75比一放坡。

4.边坡开挖过程中对软土、砂层的弱土层采取喷浆保护措施。

5.上下沟槽设置，严禁攀登边坡造成塌方。

6.基坑开挖完毕后，为防止基坑边坡因气温变化或失水过多面，根据土质实际情况采取土钉喷射.

7.坑口的围护和文明施工

7.1基坑周围不允许有残土堆积，出土及时外运。

7.2基坑周围留好工作面，及时

7.3必须设置警示灯，做好安全工作。

十二.安全生产技术组织措施

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1.项目部成立以项目经理担任安全生产领导小组，建立健全安全保障组织机构，项目部专职管理人员一名，安全员工作责任心强，，并经过安全培训的同志担任。

2.施工现场安全防护措施：

2.1根据施工情况，车流量比较大，所以必须在施工区域加强防护设置便道，禁止一切与工程施工无关的人员车辆进入，在基坑四周设置安全栏杆，报警红灯和照明灯。

2.2在施工人员撤离施工现场前，施工队长或工长必须亲自或专人在整个现场检查一周，对已挖掘的基坑按规定进行围档。

2.3基坑开挖前必须对地下埋设物的详细部位，深度调查清楚，避免因资料不全而造成损失。

2.4进入施工现场必须戴安全帽和防护工具，施工过程中必须有安全员在 现场监管。

3.施工现场的施工安全操作规程和机动车作业管理

3.1参观作业的人员进场前必须进行安全教育，施工时精神一定要高度集中，严禁无证上岗。

3.2施工人员之间的安全距离最小不得小于2m，作业面

3.3在施工过程中如发现土质发生变化，要及时上报监理，切不得自行处理。

3.4坑下作业必须戴安全帽，基坑周围不得堆放残土，不得停放与施工无关的任何动载或静载。

3.5坑下有人作业时，坑土必须有人监护，如发现有塌方现象的立即

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组织人员撤离，妥善处理后方可继续施工。

4基坑施工的坑内必须设有梯子等撤离工具。

基础工程施工程序

1.基坑开挖前的准备工作

1.1基坑开挖对周围坏境的影响

（1）本基坑上口15m左右，施工过程中要确保边坡不产生产生变形造成管线破裂。由于本基坑边坡采用了加筋水泥土地锚护坡桩支护，桩顶设置冠梁协调护坡桩整体变形，边坡变形得到了很

好控制，基坑开挖对其无影响；工程施工时甲方应提供基坑四周地下管网分布图。

（2） 基坑邻近建筑物：本基坑西侧距本基坑上口15-20m

左右有原有建筑物，应注意边坡的变形。

二十一丶施工准备

2.1 本工程基坑开挖施工过程如下：

①、第一步上部2米开挖，1:1放坡，场地平整；

②、第二步护坡桩放线、施工、成桩，冠梁浇注；

③、第三步土方开挖及水泥土地锚施工、锚杆安装与锁定（锚杆施工期间，土方马道必须改至已施工完锚杆的部位，土方不得影响锚杆施工），桩间土喷护；

④、第三步土方开挖桩间土喷护；

⑤人工清底

3.开挖前的准备工作

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①、开工前做好基坑放线定位、周边管线建筑物调查工作。 ②、对进场材料进行报验与送检、检验。

③、对进场机械进行检修，以确保进场后正常工作。

④、施工人员及管理人员到位，逐项进行安全、技术交底。 ⑤、合理安排施工进度，材料、机械进场计划。

4.人员的配备

（1）钢筋加工：20人；

（2）护坡桩施工：40人

（3）锚杆施工30人

（4）杂工10人；

累计高峰期人数100人

5. 基坑开挖

由于本工程是高层建筑，根据其使用功能和业主要求，本工程基础采用桩基础。

5.1 基坑开挖流程

降水－－放线－－人工挖孔桩－－护壁砼插钢筋浇筑－－孔底请各方检查－－扩孔－－挖水孔－－桩芯钢筋制安－－桩芯砼浇筑－－冠梁浇筑

5.2基坑降水

本工程在土方开挖和地下室结构、侧壁外防水、基坑土方回填等施工阶段，现场基坑排水暂按基底直接排水，在基坑底周围设置排

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水沟、集水井进行排水疏干，然后用污水泵连续不间断抽水。

在基础过程中，为了防止雨水侵入，基础顶部基坑边线外周边采用开挖截水沟的方法疏导开挖范围内的地表积水，阻止地表面水浸入坑入；基坑设简易排水沟和集水井，水泵抽水在坑内周边开挖排水沟、集水井，进行降水，沟、集水井保持沟底比挖土面低0.3～0.5m，集水井底比沟底低约1m，其直径0.7～1.0m，井壁进行临时支护，底铺碎石0.3m厚，排水沟距坡脚0.3m，沟底宽0.3m，坡度1～5％，基坑降排水应降至施工面以下500mm，且应持续至地下室结构外防水及回填结束，且建筑物自重能克服浮力后才能完全停止。在基础施工过程中要派专人理顺地表排水沟和及时水泵抽水，有组织排出场外。 如果出现泉涌，根据大小情况具体对待，如果很小，可以采取速战速决的办法，立马挖开就浇筑垫层，垫层可以浇筑厚些，如果泉涌很大，就要采取其他措施了，埋导管等。

6. 放线

在预先选好的内控点位置上预埋钢板，用经纬仪在钢板上找出交点，刻痕，做为竖向投测轴线的基点，然后用大线锤怎样往上吊比较方便。用线锤尖对准轴线的基点，当线锤对准基准点时，用对讲机通知楼层上人员定位。在对准下方吊锤时，对点人员要从两个相互垂直的方向观测吊锤尖部与钢板的点位差值，并通知楼上人员及时调钢丝线中的位置，当从两侧方向锤尖与十字中都重合时，可通知上层定点。至于钢丝线的弹力问题确实是存在的，关键是在于楼层上的放钢丝线的绞线轮要经过特制，可以进行微小高度调整，并能可靠的锁定。

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7. 人工挖孔桩

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

施工准备

1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；

2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；

3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；

4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

（2） 挖桩施工

1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。

2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选

42

择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。

3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。

4）浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。

5）为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。

6）孔深超过6m时，还要注意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m³左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业能迅速封好孔底，同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水。

7）如果地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理。将表面混凝土（这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中）松散

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部分清除运到孔外，再继续下一道工序。

8）施工时，为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位。尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。个别壁周泥砂塌落，在浇注混后护壁容易产生位移和歪斜，应注意检查和及时纠正。

桩基成品的验收

1） 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。

2）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；

3）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；

4）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。

8.基础施工工艺：

土方开挖处理桩头→验槽→砂石垫层→素砼垫层→底板防水层及保护层→底板钢筋绑扎及剪力墙插筋→浇底板砼及300高剪力墙企口缝砼→绑扎剪力墙、顶板梁、板钢筋→剪力墙、顶板梁板模板→剪力墙、顶板梁板混凝土→地下室外墙防水施工→回填土。

8.1土方开挖

施工工艺流程

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测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段开挖→修坡→打桩→挖桩间土→破桩头及清

底。

8.2施工工艺流程

基层清理验收→砂混合料拌和→混合料检验→填筑压实→检测砂垫层铺设前，将基底清理干净，地基表面应进行整平。

8.3级配砂，应先将砂拌和均匀后再铺填压实。

8.4砂垫层应摊铺均匀，不应有粗细颗粒分离现象，压实前应洒水使砂表面保持湿润。

往复压实不应少于3遍。

8.5摊铺厚度宜按l.2倍压实厚度计算。采用平板式振捣器平振法振实时，虚铺厚度为

250mm，最佳含水量为15％～20％。

9质量标准

9.1主控项目

1） 砂不得含有草根等有机杂质；应采用中砂，石子最大粒径不得大于3

㎝。

2）砂垫层的干密度应符合设计要求。

⑵一般项目

1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。

2）砂垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。

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3）压实系数不小于0.94。

c 卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。

d 用于卷材与基层粘结的胶粘剂。必须根据卷材的种类来选择，必须选择与卷材材质一致、同一系列的胶粘剂。

e 卷材铺贴不得在雨天或刮大风天，或气温低于5℃以下的环境条件下施工。

f 卷材铺贴时应注意保持墙面基层干燥，找平层含水率应控制在9%以内，卷材要铺贴密

实、压紧；胶粘剂不宜过薄，以防止出现空鼓现象。

10.基础钢筋工程

（1）钢筋加工：现场设置钢筋加工棚并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、

闪光对焊机、直螺纹机等。

（2）钢筋运输：按施工平面布置要求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图配好的钢

筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。

（3）钢筋施工：底板及顶板筋通长设置，所用钢筋接头均采用直螺纹连接，接头位置符

合设计要求，钢筋弯钩以及连系筋支承筋附加筋，按设计要求施工，钢筋保护层厚度须满足设计要求。

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（4）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计

算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。配料计算注意事项：在设计图纸中，

钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形

状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附

加钢筋。配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。将每编号

的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种

编号的标志。

（5）钢筋制作。

钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二

是机械方法除锈。

钢筋的弯曲成型。一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d

的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135°其直线段长度，

梁不小于6d；二级钢筋末端做90°或135°弯曲时，弯曲直径D不

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宜小于钢筋直径d的4倍；弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径Ｄ不宜小于钢筋直径d的5倍。

（6）钢筋对焊：对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应予以调

直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与

钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋；

做好对焊试件，不少于2个进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接；焊接场地应有防风、

防雨措施。

（7）钢筋绑扎与安装

准备工作：核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；准备

绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应

等于砼保护层厚度。

基础为双层网片，为控制好基础截面高度，马凳立杆和横杆均采用φ22钢筋。立杆间距为2米，横杆通长设置，间距1000mm。

钢筋绑扎接头，因基础钢筋长度较长，加工场地小，为了施工方便，部分底板钢筋需

断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求；或采用直

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螺纹连接。

地下室外墙板及剪力墙、柱钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设

计要求。地下室墙板、柱、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位， 造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在

铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗人混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混

凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。

（8）纵向钢筋的钢筋接头形式：

a、剪力墙的竖向钢筋一次下插到位。剪力墙的水平钢筋连接采用绑扎搭接，剪力墙

的构造边缘构件纵向钢筋采用绑扎搭接，其他部位采用绑扎搭接。 b、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。 c、剪力墙受力钢筋的接头位置应相互错开，采用绑扎搭接接头时，在任一1.2倍搭

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接长度且每层第一个接头距楼面不小于500的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受

力钢筋总截面面积的百分率不应超过50%。

（9）钢筋直螺纹连接

这种连接方法接头质量易保证，操作简单、不用电源、全天侯施工、对中性好，施

工速度快。

钢筋直螺纹的制作考虑到切削对钢筋截面的削弱，对中性、自锁性及加工方便。采用

三角型普通粗牙螺纹，在工地上用特制套丝机制作。直螺纹接驳器（套管）的材质要符

合要求，在专业生产厂家加工。

为了保证套丝质量，钢筋下料要作到切口断面垂直钢筋轴线，钢筋平直，切口无马蹄

形，且不挠曲。为防止弄脏或碰坏钢筋丝头，要求检验合格的钢筋丝头必须一端戴上保

护帽，另一端拧紧连接套。为防止水泥浆等杂物进入连接套或污染钢筋丝头，而影响接

头的连接质量，要坚持取下一个护套，连接一根钢筋的施工顺序。 连接前，将下层钢筋上端的保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污垢清理

干净。

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连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后将已拧套管的上层钢筋拧到被连接钢筋上，再用

力矩扳手拧到规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直致扭力扳手在调定的力矩值发出响声。

决不应在钢筋直螺纹没拧入直螺纹连接套筒，就用力矩扳手连接钢筋，以免损坏接头丝

扣。接头施工时，不准用力矩扳手当锤子或撬杠棍使用，要轻拿轻放，不允许坐、踏。

不用时将力矩扳手调到0刻度，以保证力矩扳手精度。

接头连接方法：直形钢筋接头采用同径普通接头，带有角度拐头的钢筋接头采用万

向可调接头。

直螺纹的外观检查：螺纹丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻

合牙齿表面光洁的为合格品。采用牙形规和卡规逐个检验钢筋上的直螺纹的形状，接驳

器的质量主要用直螺纹塞规进行检验。

力矩检查：目测是否有个完整丝口外露，应责令重新拧紧或进行加固处理，然后用

质检扭矩扳手对接头质量抽检。

接头强度试验：按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试件作拉伸试验，

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试件质量要求：

1）屈服强度实测值不小于钢筋屈服强度标准值；

2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1．35倍。

3）达到A级接头标准。

二十二丶基础模板工程

混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。本工程采用

竹胶模板。

（1）剪力墙模板。

本工程地下室外墙均采用多层净面大模板，全部墙体采用穿墙螺栓加固，φ14＠600

设置。

工艺流程：清理墙基杂物→弹线定位→校正剪力墙插筋→绑扎剪力墙钢筋、安放预埋件→模板下口找平→墙体模板就位拼装→安装水平围梁→支斜撑杆→校正模板垂直度

→安装操作平台→浇筑混凝土→养护→拆模→养护。

墙体模板的安装顺序是先内墙后外墙，由角模开始向互相垂直的两个方向面块拼装。在相对的模板洞上穿放螺栓，间距为600mm，边拼装边穿螺栓，螺栓加止水环。

水平围梁每道墙设置四道，下水平围梁距模板底500mm，上水平围梁距模板上口200mm

，中间二道围梁均分设置。

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采用钢脚手架搭设，安装外墙模板和浇筑的操作平台。

墙体模板的拆除，顺序是先内墙，后外墙，先拆大面后拆角模、先上后下。

由于本工程墙体是防水混凝土，所以模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。 模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8-10cm，且至少一环。

（2）顶板梁模板。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱。起拱高度不小于20mm。

（3）顶板模板。

采用竹胶合板，在梁模板制作完毕后，井字梁楼板，按照图纸的尺寸，算出板四边

的边长，按照尺寸制作模板，按照图纸轴线，给模板编组、编号，模板按组按号堆放。

(a)

模板支设。模板的支设工艺流程：立柱支设安装升降头→安装桁架→柱头顶板调整→铺模板块及边角→刷脱模剂→检查验收→下道工序。根据模板设计，先在楼板或地面弹出立柱位置；根据地下室楼层标高初步调好立柱高度及升降头的高度并调平加固好龙骨（龙骨规格5c10cm间距为30cm）；当完成第一个立柱和桁架的支设工作后，可跟

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随安装模板块；依次架设其余立柱、升降头和龙骨；根据桁架的长度调整立柱垂直和升降头高度，然后用水平尺调整整个模板的水平度；安装斜撑，将连接逐个销紧，直到完成整个面积。

(b)模板拆除。

工艺流程：落下支撑龙骨的升降头→拆卸木制龙骨→拆模板块→养护→拆立柱。

降下升降头，则龙骨随之落下；逐个卸下模板块。如板块粘附混凝土，卸时可轻轻敲击，模板块下原按原来的编号，分组分类堆放，以便上层使用；拆除水平撑和斜撑；最后，拆除所有立柱,逐一整理好备用。

注意事项：

严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，误差不得大于±10mm；严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度防止盲目拆模；模板块在装拆、搬运时均应要轻放，严禁摔、扔敲、砸。每次拆下模板应认真清理；竹胶合模板的边缘及孔眼，均涂刷防水涂料；模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工。模板相邻板面高差不得超过2mm；严格控制施工荷载，上料要分散、不要集中。

12.基础砼工程

本工程基础底板砼施工为大体积砼施工：

（1）大体积砼施工

基础底板砼为大体积砼，要求抗渗等级为C35 S6。应采取： a、采用水化热较小的硅酸盐水泥；

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b、调整水灰比，以减少水的用量；

c、选取合理的浇注方案和合适的施工时间。

砼浇注采取斜截面法浇注施工方案，浇注方案如下：

（2）浇注方案

高层现浇砼结构中基础砼的施工特点是工程量大钢筋密集等砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和经济效益的关键本工程根据甲方要求采用商品砼砼由泵车直接输送到浇筑部位。基础底板及地下室外墙均为C35 S6抗渗砼。砼浇注由一端向另一端平行后退。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人砼墙柱插筋必须符合设计要求。 a、由一端向另一端退浇；

b、六根振动棒退振防止漏振

; c、分四层浇筑每层高0.3～0.35米;

d、每层斜截面台宽B不小于2米;

e、初凝时间为7-8小时,视现场浇筑能力做适当调整;

f、砼的测温。为了掌握大体积砼的升温和降温的变化规律及砼的内外温差，为养护措施的调整提供依据，针对大体积砼进行温度监测。 g、大体积砼的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤28℃时为宜，气温大于30℃时，采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。

h、砼宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振点时间一

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般为20s-30s为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面出灰浆为准。分层浇筑，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并且避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹搓平。

（3）砼的养护

基础砼终凝以后应立即覆盖一层塑料薄膜，防止砼内部水分蒸发引起收缩裂缝。

本工程地下室工程砼采用泵送混凝土。

1)泵送混凝土配合比由试验室根据试配出具的配合比报告，由商品混凝土搅拌站进行配制，并留置试块。

2)泵送混凝土施工。

根据工程需要，正确选择混凝土泵，合理布置泵、管道的位置，尽量减少拆装次数。一 般情况，泵距被浇筑的结构愈近愈好；混凝土输送管的方向尽量少变化，弯管数量尽可能减少，以减少摩阻力。采取有效措施充分向混凝土泵供料，保持泵工作的连续性。 水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3，否则会导致管道的弯曲部分阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵管。 输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，后压送混凝土，为顺利泵送创造条件。采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。控制坍落度，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔2-3h测试一次，及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。

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夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹

隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。

泵送补偿收缩混凝土应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量，不得二次

加水，并应注意不宜使运输和停放的时间过长，以及控制施工温度。 加强对泵及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设

置备用泵。

泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。

施工后，应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。

二十三丶 钢筋笼施工

1. 钢筋的加工

1）除锈钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等予以清除，使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。 矫直钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予后

才可使用。

2）下料直径40mm以下的钢筋可用机械切割；直径12m以下的

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可用人工切割，切割时要保证断料长度的准确性。

3）弯曲成型：根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸型，其误差应控制在规定范围之内。

钢筋笼的制作

1）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定焊缝的始终端，应熔合良好

。

2）钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。

3）钢筋锥螺纹连接施工：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将上层钢筋的套筒拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规

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定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。

4）焊接强度的检验

钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

5）钢筋笼的焊接的误差检查，其值应符

钢筋笼的安装

1）安放钢筋笼：钢筋笼采用付钩设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，

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并来回旋转下入孔内至设

计

标高。如下不到位，可放

上三角架再用振机或外力压入。

2)力工将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，

震捣器震入钻孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在设计笼顶标高

处。

3)固定钢筋笼要保证垂直度。

4)钢筋笼固定后，力工把孔口清理干净确保砼初凝前孔口无虚

土掉入。

二. 桩基的施工

施工准备

材料以及机械的准备

水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粒径为0.5~3.2cm的

卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石 且含泥量不大

于2%。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选

用，粉煤灰 掺合料按试验室的规定确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报

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告。

机械：一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

2. 施工顺序

测量控制——基坑开挖——护壁成孔——钢筋笼的安放——浇筑混凝土——养护——检查——验收

3.混凝土的浇筑

挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥425号普通或矿渣水泥，坍落度为8~10cm，用机械拌制。混凝土用翻斗车或手推车运输。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。

在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应

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设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组。

施工过程中要控制的基本项目

（1）桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。

（2）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

5. 成品保护

（1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠 落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

（2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下 水浸泡。

（3） 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。

（4） 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

（5）钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼 上浮。

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（6） 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主

筋或插铁扶正，用 塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

（7） 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

6.质量控制措施

（1）垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

（2）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

（3）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

（4）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。

（5）桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。

（6）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加

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强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

7. 施工安全预防措施

1．人工挖孔桩的基础方案，必须由设计单位根据工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。设计人工挖孔桩必须注意如下几个要点：

1）在没有可靠的技术和安全措施的情况下，如有流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况，不得采用人工挖孔桩方案；

2）设计人工挖孔桩前，设计人员应与建设单位共同查勘现场孔桩开挖后对邻近建（构）筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有无危及和影响的程度，视情况提出预防方案；

3）孔深一般不宜超过25米，孔径（不含扩壁）不小于1.2米。当孔深超过20米时，孔径应加大；

4）设计桩基时必须一并设计护壁的厚度和混凝土强度及拆模时间；

5）桩间净距不宜小于三倍桩径，并不小于0.5米。

2． 开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施 工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。

3．施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。

4．孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，

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严格做好安全监护。

5．孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。

6．挖孔人员应是18~35岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。

7．挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。

8．每次下孔作业前必须先通内，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。

9．孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，

用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。

正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。

10．为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。

11．桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。

12．桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼壁修孔。

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人岩部分需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离，在孔内人工凿岩要有防尘措施。

13．孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。

14．成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。

15．下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。

16．孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。

17．电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。

18．工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关，

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上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。

19．桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。

20． 挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

21． 当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10min，经检查鸽子生态正常，方可下孔作业。

22． 每天开关，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

23． 挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。

24． 做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。

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25． 挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。

26．承包人工挖孔桩的开挖施工，必须签定总分包合同或劳务合同本条例的施工安全各项准则应列为合同安全保证基本内容。承包挖桩施工的负责人，必须对挖桩人员的安全和挖桩施工负直接责任。凡属劳务合同的挖桩工程，由总包（发包）单位组织安排生产，并负安全生产和事故统计上报的责任。

27．挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必须报工程所在地工程质量监督站和安全监督部门备查。

二十四、安全生产管理制度

1、安全生产责任制

1.1、项目管理人员均应负一定的安全责任，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同步的原则，由公司安技部门指定统一的（1）各级管理人员安全生产责任制；（2）各部门安全生产责任制；（3）各工种安全生产责任制；（4）各公众安全技术操作规程；（5）各级各部门及管理人员安全生产责任制；（6）安全责任目标考核规定；（7）安全检查制度；（8）安全教育与培训制度（9）班前安全活动制度；（10）特种作业人员管理制度；（11）工伤事故报告、调查处理和统计制度；以上制度须经总工程师批准，以企业文件形式颁布执行。

1.2、项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解，将责任落实到人，细找到班组。

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2.安全生产保证措施

1、现场设专职安全员。要结合现场实际情况，绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如：在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用Ф48×3.5的钢管进行搭设，密目网围护，围护高度不小于1.2米，横杆间距≦0.4米。

2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。

3、现场各种用电机械，电气线路要实行“三级配电两级保护”，应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应符合规定，配电箱应上锁，并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。

4、现场应有消防、保卫安全标志，制定防火制度，设有消防栓或配备一定数量的消防器材，严格执行现场使用明火审批制度。

5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采用三相五线制。

6、做好“四口”防护；即：通道口、电梯井口、楼梯口防护，预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚；阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆，高度不小于1.2米，水平横杆间距≦0.6米，并挂安全密目网进行围护。

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7、各种机械要有专人管理与操作，定期检修，保持完好，非机械工严禁开动机械。

8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等；砌体工不得向外砍砖。

9、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工允许荷载为：结构架3000N/㎡，装修架2000N/㎡，工具式脚手架1000N/㎡。

10、斜道的坡度应为1：3，每30～40cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡脚板。

11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律，如“九不准”：不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。

12、冬期施工安全技术措施

12.1、现场建立安全值班制度，制定切实可行的安全技术措施。对进场的施工人员应进行安全教育，组织有关人员经常检查安全工作，发现安全隐患及时处理。

12.2、在冬期施工对重要分项工程部位必须编制专项安全技术措施。

12.3、冬期施工必须做好防火工作，取暖及生产用火必须做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专人负责。禁止用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。

12.4、冬期施工必须做好防寒工作，入冬前要对现场使用的机械

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等全面检查、维护，凡固定位置的机具要有防寒设施。

12.5、冬期施工必须做好防毒工作，宿舍、暖棚必须设置通风口，设专人看管，保持空气畅通，防止一氧化碳等有害气中毒事故发生。 12.6、冬期施工必须做好防滑工作，脚手架和行人道的搭设要有可靠的防滑措施，并应及时清扫雪霜。

12.7、冬期施工必须做好防爆工作，乙炔发生器的保险装置必须良好有效，遇有冻结要及时用热水溶化，严禁用火烘烤。

12.8、冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，所有的用电设备都要设置漏电保护器，并设专业电工随时检查。

13.施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施

1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不少于一处，电缆水平敷设沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。

2、绝缘导线穿PEX管埋地敷设，中间应无接头，穿过建筑物、道路等易受伤的场所，必须加设防护套管。

3、对于穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应小于500V，导线的绝缘层应完好无损，必须采用三相五线制。

4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。

5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号，并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米，分箱至开关箱不超过30米。线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、

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送电必须由专人负责。

6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm，配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修，配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口，配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。

7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，若合置在同一配电箱内，动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。

8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品。

9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。

10、配电箱和开关箱的金属体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。

12、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。

14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完

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好，不准使用破损，不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置，实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护，不得一闸多用，配电箱内的漏电保护器，开关等电气设备应动作灵活，接触良好，可靠触头没有严惩烧蚀现象。

16、开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。

移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。

17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

19、照明系统中每一个单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断器保护，应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。

20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定，必须绝缘良好，不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。

21、临建用电线路必须设置安全变压器，使用36V以下安全电压。

22、单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同，布线应整齐，

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相对牢固，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

23、现场办公宿舍、工棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设，穿过墙时，应设绝缘套管。

24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天应采用防水灯具。

25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分段保护的功能。

26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度，明确用电负责人，值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识，考核合格并取得合格证，掌握触电解救法和人工呼吸法，经常参加安全学习。

27、无证不许上岗操作，发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。

28、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义，建立健全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。

29、加强运行维护和检修试验工作，认真做好电气设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查，检查时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

维修工作进行前，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

30、尽量不要带电工作，特别是在危险的场所禁止带电工作，带

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电操作必须有一人以上监护。

31.安全预防措施

1. 塔式起重机运输时一定要服从信号指挥，上料、卸料时要按指挥进行。

2. 焊接必须由焊工操作进行。

3. 在使用电动机械（如无齿锯等）前由安全部检查验收合格后方可使用，操作人员必须持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。要注意用电安全，按操作规程施工。

4. 电气焊工持证上岗，按规程操作。

5. 使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。

6. 使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必停机后进行。

7. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

8. 雨天应停止露天焊接作业，做好钢筋材料的防雨隔潮。夜间作业应有足够的照明设备。

9. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪。机械必须接地，操作工必须穿防护衣具，以保证操作人员安全。

10. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须及时更换。

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11. 钢筋交工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量作业。

12. 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可使用，开机前检查砂轮罩、轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂痕的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转方向的旁侧。

二十五丶 混凝土结构工程

1.技术准备

（1） 由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、 方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。

（2） 浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相 关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。

（3）浇筑前要检查混凝土是原材料，其要求如下：

1） 水泥：浅灰色普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。

2）粗骨料：选用强度高，5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、

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含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。

3）细骨料： 选用中砂，细度模数在2.2～2.6，含泥量≤2%，不得含有杂物，要求定产地、定规格、定颜色。

4）拌合用水： 使用饮用水。

2. 机械准备

（1）混凝土输送泵

为保证混凝土的施工质量和进度，本工程采用2台扬程120m HBT60型拖式混凝土输送泵。

（2）泵管及其配件

本工程混凝土输送管道采用直径为125 mm的钢制管道，泵管施工时，弯管采用45°弯头。泵管进场数量必须达到实际所需泵管的150%。

（3）混凝土布料

采用人工装卸管道进行布料，进行平面混凝土的浇筑运送。

（4）振捣机械准备

准备8台以上直径为50mm的插入式振捣棒。

（5）电源准备

施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位，并应在现场自备一台发电机，以便应急使用。

3.人员准备

本次混凝土的浇筑施工人员如下表：

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4. 混凝土的运输

对于商品混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车；场内混凝土运输考虑采用塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输；浇筑面采用布料工接管完成运送混凝土。整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：

1）混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。

2）季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。夏季浇筑砼时（气温超过25°C），泵管上覆盖湿草帘被，并设专人每隔1小时对草帘被进行浇水，以防泵管内砼水分过多散失。

3）质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对拌和物进行二次搅拌。

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二十五丶 混凝土的浇筑

1. 柱的浇筑

1） 柱浇注前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为 50mm。柱混凝土分层浇注，每层浇注柱混凝土的厚度为30cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。

2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。

3）柱子混凝土一次浇注到梁底或板底，且高出梁底或板底3.5cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。

4）浇注完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

2.墙体浇筑

为保证结构良好的整体

性，混凝土应连续浇筑，如必

须间隙时，间隙时间应尽量缩

短并应在上一层混凝土初凝

前，将次层混凝土浇筑完。在每次浇筑墙体混凝土前，应将杂质、锯屑等清理干净。为了避免墙脚烂根应在底部先铺一层3～5cm厚同标号混凝土无石子水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，细心振捣，以保证接缝质量。浇捣方法：采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于40cm，

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振捣上层时，应插入下层5cm，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，见图-3所示。在洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时 振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。墙上口找平，混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

3.梁、板混凝土浇筑

（1）一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板中1/3范围内。浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。

(2) 梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。

(3) 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，先用插入式振动棒进行震动，然后用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm/2m之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

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4. 楼梯浇筑

楼梯混凝土应减小坍落度，浇筑时应先浇筑底部平台混凝土，然后自下而上进行浇筑，并用木抹子按设计标高将踏步上表面抹平，搓毛。施工缝留置于楼面楼梯上三步处。

二十六丶 混凝土浇筑与振捣的要求

1. 根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振动器，这样通过混凝土的振动流淌，达到均匀铺摊的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。

2. 板混凝土浇筑采用50振捣棒，振捣时插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器移动间距不应大于振捣作用半径的1.5倍（50棒为520），振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。一般每点振捣不超过30秒。

3. 本工程每层混凝土浇筑须连续进行，不得间断。

4. 浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

5. 进场后对每车混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。混凝土初凝进行二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。

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6. 二次振捣完成后，如有大量收水，采用甩与混凝土同样石子，认真压实。

7. 混凝土初凝时，要仔细检查有无微小裂缝，如有用木抹子用力撮压。板混凝土坍落度要求控制在16+2 cm。

二十七、工程验收后服务措施

19.1工程交付

为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。

19.2工程回访

在工程保修期内至少回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。

工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施，避免类似质量问题再次发生。

19.3工程服务和保修

我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的保修工作随即展开，

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在保修期间，我公司将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。

我公司做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。

当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管领导审批。

由生产部门指派维修单位，尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。

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二 : 既有建筑节能改造工程方案

2014 年XXXXX市老旧住宅小区综合

整治工程施工（第五标段）

施

工

组

织

设

计

节能改造工程 既有建筑节能改造工程方案

目 录

第一章 工程概况

1.工程概况

第二章 施工部署

1、总体部署

2、施工准备

第三章 施工目标

1、质量目标

2、工期目标

3、安全施工目标

4、环境保护目标

第四章 施工方案

一、节能改造施工方案

二、小区硬化工程工程

三、屋面工程

四、门窗安装工程

五、装饰工程

六、安装工程

第五章 施工现场安全文明各项管理制度

第六章 质量保证体系

第七章 质量保证措施

第八章 常见质量通病及防治对策

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第九章 为确保质量所采取的检测试验手段和措施

第十章 现场管理保障措施

第十一章 现场安全施工管理保证措施

第十二章 现场文明施工管理保证措施

第十三章 现场施工质量管理保证措施

第十四章 工程质量保证措施及通病防治措施 第十五章 半成品、成品保护措施

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第一章 工程概况

1.工程概况

工程名称：2014 年XXXXX市老旧住宅小区综合整治工程。[www.61k.com] 建设单位：XXXXX市住房保障和房屋管理局。

工程地点：内蒙古XXXXX市。

开竣工期：2014年8月15日至2014年11月15日（93日历天） 工程质量：符合国家工程施工质量验评标准。

中标承诺：本公司郑重承诺，如我公司在本次招标中标且承接本工程施工，工期于2014年11月15日完工，如不能按时完工，建设单位可按招标文件中之处罚条款对我公司予以处罚；工程质量我公司确保符合国家工程施工质量验评标准，如工程质量未达到标准，则补偿建设单位人民币10万元整。

第二章 施工部署

1、总体部署

开工前，做好管理人员及施工人员的部署工作，明确划分各工种、各工序的职责范围。开工前组织召开全体施工人员会议，交待有关工期、质量、安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责、所属工序工种、工程管理流程等。

2、施工准备

2.1技术准备

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都能引起人

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生安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。［www.61k.com）根据本工程的规模和特点，我们重点从以下几个方面进行技术准备。

2.2熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。

(1)设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家的有关标准、规范的要求。

(2)设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其他各相关部分之间有无矛盾和错误。

(3)设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。

(4)根据设计图之中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。

2.3原始资料调查

确认业主对施工图纸、材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及业主可以提供的施工条件。

2.3资源准备

2.3.1管理资源

我公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素，建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督、制约和配合下，履行工程合同的权利、责任、义务。

?项目领导层

①项目经理（二级资质）：其职能是负责项目部的全面工作,组织协调项目各部门之间、项目部与施工队之间的关系。指导工程预(结)算、

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合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度计划、统计报表审核等事宜。(www.61k.com］

②专业工程师：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工工艺和技术、施工组织设计、施工质量、施工进度、施工安全、文明施工等管理工作。

③质量安全员:负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总，施工现场安全技术交底和动态监控管理。 ④专业施工工长:主要负责施工劳动力组织、调配、材料需要量计划、施工进度控制、施工安全控制、文明施工控制等。

⑤材料采购部:负责工程材料采购供应。

?项目管理层

由库管员、资料员和内务管理人员组成，负责各项工作的具体实施。

2.3.2技术资源

项目部配备工程技术管理人员10人。其中工程师以上3人，助理工程师3人，技术员、工长4人。项目经理为一级建造师资质。根据工程的需要，公司还可随时增派相关人员进场。公司设计部负责施工阶段深化设计、调整和竣工图。

2.3.3人力资源

(1)项目劳务层

由各专业班组长和各专业技术工人组成，是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。劳务层操作人员的选择严格把关，择优录用，原则是：具有良好的质量、

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安全意识，具有较强责任心和较高专业技术等级。（www.61k.com）施工劳务层划分为三类：

一类劳务层:专业技术性强的特殊工种。包括电工、电焊工、架子工等。 二类劳务层:普通高级专业技术工种。包括木工、油漆工、石材工、泥瓦工、水暖工等。

三类劳务层:非技术工种。包括拆除工、搬运工、清杂工等。

劳务组织由公司统一管理，根据项目部劳动力需要计划，在公司内进行平衡调配。

?本工程中计划成立以下各专业施工班组：

①石材工班组:负责工程的石材挂、贴、铺等施工。

②泥瓦工班组:负责工程中土建砌筑、抹灰、找平、瓷砖（地砖）镶贴等施工。

③木工班组:负责工程吊顶、隔墙、木质门、细木作等施工。 ④油漆工班组:负责工程饰面涂料、壁纸裱糊、油漆等施工。

⑤金属工班组:负责工程的金属结构、金属装饰的制作安装等施工。 ⑥水暖工班组:负责工程的给、排水管道及卫生洁具安装等施工。 ⑦杂工班组:负责工程材料的二次搬运、施工现场的拆除及卫生清理。 ?本工程在整个施工过程中，所有劳动力计划需求量为：月平均需要人数为：60人；施工高峰期现场总人数为：120人。

2.4施工准备

施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备，主要是为工程的施

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工创造有利的施工条件和物资保证。（www.61k.com]

2.4.1根据业主提供的设计图纸符合现场“±0.00”（或+1.00）基准标高点，对照设计图纸进行现场的实测。如设计图纸与现场尺寸出现偏差，并及时通知业主、监理单位和设计单位进行修正。

2.4.2平整、清理施工现场，协助业主将施工临时用电、用水接驳到位。对于需要提前进场的施工机具进行安装和调试；对于工程前期材料（主要大宗材料）进行预先选样、封样和定购。

2.4.3按照施工总平面图的布置，设置临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和材料仓库等临时设施用房、用地。

2.4.4设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章规章制度

2.5分层进度计划

按照目标工期编制总体施工形象进度计划的同时，将编制以下各计划：

2.5.1分部分项工程施工进度计划

将总工期进度目标分解到各分部分项工程，划分各分部分项的进度计划，严格控制分段工期，按时组织材料采购供应，合理调配人员机具等。

2.5.2周作业计划

将分部分项工程分解到周作业中，按工种、班组编制进度计划，严格控制作业时间，紧密组织工序衔接，提高施工工效。

2.5.3深化设计计划

?除投标阶段的深化设计外，在施工阶段开工伊始，即与业主进行实施前的设计确认工作，如有变更调整，则在拆除阶段完成设计调整工

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作。（www.61k.com）

?深化设计在施工阶段全程配合，根据施工进度和现场状况随时调整，完善细部和节点设计。

?深化设计在施工阶段整理收集施工资料和参数，做好竣工图的技术准备工作。

2.6进度控制措施

2.6.1组织措施：

?根据工程项目内容配备各专业技术管理人员，按照管理组织机构建立进度控制组织系统，落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任。

?各专业根据具体分项工程量、施工情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系。

?项目部组织专业技术管理人员每周检查进度计划实施情况，在周例会上评定、调整、总结、部署；

?专业技术管理人员组织各专业施工班组长每天检查当天进度完成情况，在班前例会上评定、调整、总结、部署。

2.6.2技术措施：

?认真会审设计图纸和复核现场，详细掌握施工范围、分部分项内容和工程量、设计标高尺寸等技术参数，及时发现问题并汇总提交业主和设计单位协调解决。

?根据设计图纸要求，施工、验收、安全规范规定，结合工程项目内容和现场情况，在拆除阶段即完成各专业施工技术交底工作，制定施

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工流程、工序衔接和交叉作业措施。（www.61k.com]

?根据业主招标拟定和设计图的材料要求，在拆除阶段即完成材料、成品半成品的选样和封样工作，核实统计品牌、规格型号、功率和需求数量等，按进度计划进场时间提前组织采购、订做加工。

?按照进度计划，根据分部分项内容、工程量组织投入数量充足、性能良好的机具设备，大幅提高施工速度和工效。

?挑选组织成建制施工劳务队，参与施工作业人员均需具有本专业三年以上实际操作经验，特殊工种必须持有有效上岗资格证。

2.6.3合同措施：

?按照合同总工期，根据进度计划组织材料、成品半成品采购供应和定做加工，与供应厂商签订的合同工期必须与分部分项施工计划、周作业计划协调一致，保证施工需要的及时供应。

?与施工劳务队签订劳务合同，按进度计划约定各专业进场开工和完工工期，工期控制在分部分项计划内，并与其经济利益密切联系。

2.6.4经济措施：

?明确了解合同内业主支付工程预付款、进度款条件和扣回比例，按合同约定条款根据实际进度完成状况及时审报进度报表和收付款项。如遇需大额现金采购项目等特殊情况与业主沟通协商可否提前预付相关工程款项，确保材料、成品半成品的及时供应。

?在公司内部设立工程项目专用帐户，资金专款专用，不得随意挪用。资金根据材料、劳动力、机具设备进度计划调拨、使用。

2.6.5信息管理措施：

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?各专业管理人员收集核实当天进度计划实际完成情况资料，详细记录施工作业人员人数、材料供应、机具设备运行状况等等信息，每周整理汇总反馈到项目部。（www.61k.com］?项目部根据反馈信息统计分析人员组织管理、材料供应、机具设备等方面对进度计划的影响程度，按照下一阶段进度计划及时进行有针对性的调整。并将调整措施方案上报公司，申请资金、人员、机具设备等方面统筹安排。

第三章 施工目标

1、质量目标

符合国家工程施工质量验评标准。

2、工期目标

确保如下工期目标的实现: 2014年8月15日开工，2014年11月15日竣工。工期93天。

3、安全施工目标

严格按照中华人民共和国国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》的规定进行施工，保证安全生产，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤控制在14‰以内。

4、环境保护目标

根据ISO14000国际环境管理标准,合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化工作,施工场地内道路及材料堆场采用砼硬化,非硬化区种植草皮进行绿化,经常洒水湿润,减少扬尘，对施工现场进行严格规范管理，进行CI规划设计、合理布置CI标识，力争环境管理目标达

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标。（www.61k.com）

第四章 施工方案

一、节能改造施工方案

4.1工艺流程

1）基层检查处理→配专用粘结剂，预贴翻包网格布→贴聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→涂料粉刷→质量验收（墙面节能）。

2）基层清理→配板→铺订金属板材→检查验收→淋水试验（金属板材屋面）

3）拆除既有窗→校正框扇→弹线找中心→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗→固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭清理

4.2施工工艺

4.2.1基层处理

1）首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。

2）彻底清除墙面基层空鼓、开裂部位，局部清理后，表面用适宜强度的水泥砂浆找平。

3）清理油渍和灰尘。

4）不平的表面用适宜强度的水泥砂浆抹平。

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5）将墙面上的缺损和孔洞填补密实。[www.61k.com］

6）将墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。

7）拆除改装墙外侧的管道和线路。

8）外保温层在外墙以下部分，施工时剔除散水，以完成保温和防水后恢复。

9）根据与墙面结合牢固程序决定是否清除既有外墙面装饰层并通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力，粘接强度不低于0.3Mpa，并且粘贴面胶开面积不得大于50%。

10）当外墙原有饰面保留时，应对基层墙面进行涂抹界面剂处理。

11）如果基层墙体的附着力不能满足要求，应会同设计、监理等研究制定基层处理方案。

12）若原有墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行彻底清洗后按相应规定进行。

13）如原墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理，凿毛率不小于50%，刷涂界面剂后粘结保温板。

14）当原墙面为干粘石饰面，应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清楚至结合牢固基层。

15）当原墙面为瓷砖或马塞克饰面，首先应检验瓷砖或马塞克与基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马塞克饰面层清楚，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。

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4.2.2配制专用粘结剂

1）施工使用的粘结剂分为专用粘结砂浆机面层聚合物抗裂砂浆。［www.61k.com］

2）施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比进行配制。搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。

3）砂浆调制完毕后，静等5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。

4.2.3粘贴苯板

1）施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制排版图，已达到节省材料。提高施工速度的目的。苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排版竖向错缝1/2板长，局部做小错缝不小于200㎜。

2）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。

3）粘贴苯板时，板缝应挤进，施工时控制板间隙不大于2㎜，板间高差不大于1.5㎜。当板间缝隙大于2㎜时，须用苯板调填塞满，不得用砂浆或胶结剂粘贴。板间平整度高差大于1.5㎜的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4）按照事先排好的尺寸切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5）用抹子在每块苯板周边涂50㎜宽专用聚合物粘结砂浆，从边

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沿向中间逐渐加厚；在苯板下侧预留50㎜宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，中间部位采用涂抹粘贴砂浆。［www.61k.com）

6）苯板按要求上墙后，用2m靠尺寸复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤进，不得有缝，板的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

7）网格布包角：从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80㎜，且翻包网格布本身不得出现搭接。

8）在门窗洞口部位的苯板，不得用碎板并凑，需用整幅板切割，其切割边沿必须顺直、平整，尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200㎜。

9）在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位水平粘贴板压立面板，即避免睡眠出现竖缝，并做出流水坡度，在窗户上口，须立面板压住横板。

3.2.4安装固定件

对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在8-24h内安装固定件（视气温因素掌握时间），按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，

4.2.5打底

苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂纸打底，打磨动作为圆周方向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。

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4.2.6滴水槽

1)在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据窗框进行校核。[www.61k.com）

2)按照弹好的墨线在苯板上暗号定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸为10㎜*10㎜，考虑到面层砂浆厚度为5㎜-7㎜，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后于面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8㎜*13㎜，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴.

4.2.7设计伸缩缝

为减少外墙保温系统温度应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

4.2.8抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

1)在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。面层控制在1㎜-2㎜之内，不得涂抹。

2)第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

3)伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

4.2.9埋贴网格布

1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。

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2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均增加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300㎜*200㎜，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。［www.61k.com]

3）将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100㎜，上下搭接宽度为80㎜。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接。

4）在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙面上的尺寸为80㎜，用网格布和粘结砂浆将苯板的端头抱住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80㎜网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。

5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于200㎜。

6）墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。

4.2.10抹面层聚合物抗裂砂浆

4.2.10.1抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3㎜-5㎜之间。

4.2.10.2滴水槽做法

先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合

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考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。(www.61k.com］苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65㎜。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80㎜。

1)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。

2)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

在预留孔洞位置处，网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

4.2.11细部及特殊部位做法

4.2.11.1预留孔位置（破损处）的处理

进行大面积苯板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位进行修补处理。

1)用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充密实，表面抹平。

2)按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。

3)将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。

4)涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（面积大小应与周边

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已施工好的网格布搭接80㎜）。（www.61k.com]埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆预周边平整。

4.2.11.2建筑物首层保温做法

首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。

4.2.12苯板与基层应有可靠的结合，苯板与基层粘结面积不小于40%，其结合强度应通过检测，且不得低于0.1Mpa。

4.2.13外装饰面层：外保温系统施工完成并验收合格后进行装饰面层，饰面层腻子采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料。

4.2.14既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰，不影响使用功能。

4.2.15门窗的位置应尽量接近外墙。窗框外皮和保温层里皮一致。窗周边与保温层交接处，应按设计进行密封处理。窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。

4.2.16窗安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处。

二、小区硬化工程工程

首先拆除原混凝土路面，拆除厚砂垫层拆除、清底,废渣清理成堆，垃圾外运。本工程设计道路为水泥混凝土路面。

2.2本工程施工测量的特点

2.2.1设计道路沿线的平纵断面主要的测量控制点为道路的交叉点及

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沿线的设计控制点，所以保证以上控制点的测量精确度是燃气管线施工测量的关键。（www.61k.com］

2.2.2由于本工程地处居民住宅区，施工范围内人员闲杂，因此必须采取有效措施以保证桩点不受意外扰动。 2.3、施工测量仪器及人员配备 2.3.1测量仪器 测量仪器设备表

2.3.2测量人员

拟为本标段配备1名测量工程师，2名测量员。测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。 2.4、施工测量控制 2.4.1测量控制原则

认真对设计图所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容

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许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。［www.61k.com］在没有控制点的地方路面上，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。

2.4.2导线点、水准点的增设

1）导线点增设

沿线布点：对设计放线依据进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据工程的特点及地理环境进行控制点加密，以满足施工需要。

2）水准点增设

水准点增设采用《城市测量规范》（CJJ8-99）技术标准所规定的水准测量标准，采取复合测量，限差控制±30（L）1/2mm，采用AL-320水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。

2.5、管线施工测量

2.5.1平面控制

1）认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

2）根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。

3）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。

2.5.2管道高程控制

1）用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合

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差不大于12 L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。[www.61k.com]临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。

2）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。

3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。

4）施工测量的允许偏差，应符合下表；

注: K为水准点间的水平距离，单位为km;

n为水准点导线的侧站数。

2.5.3竣工测量

随着工程每段的完工，及时通知已委托地竣测单位进行竣工测量，保证竣测数据真实，并按测量数据结果做好对工程平面图的临时标识记录，为施工、竣工提供数据。

2.6、测量质量保证措施

2.6.1加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；

2.6.2加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；

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2.6.3做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。[www.61k.com)

2.7、主要工程施工方案

工艺流程：测量放线—土方挖运—路床修平碾压—支（拆）模板—水泥混凝土路面摊铺与养护—伸缩缝施工。

2.7.1测量放线

根据设计图纸数据放出道路中心线及道路边线（路缘石线）定桩。直线桩距10米；曲线桩距5米；遇有特殊要求时，应适当加密，包括中心线的起（终）点、折点、交点等，并测定路面高程。

施工时每完成一道工序后，均应对中心线、边线桩进行测设。保持中心桩点、折线点及其控制的各点的准确传递。为施工提供良好的数据依据。

2.7.2土方挖运

本工程位于住宅园区内施工，土方挖运前，须依据物探报告记录及图纸对施工区域横穿或顺行的现况地下管道、直埋揽线、构筑物等与有关管理单位取得联系，采取现场挖探坑的方法查明情况，对各个部位做好标志、标识，采取措施后方可施工。开挖前做好一切准备工作时，一定要做好安全技术交底及文明施工、环境保护、交通疏导等措施。

1）路基挖土方采用挖掘机、推土机、装载机配合施工。挖土前做好机械安排准备，安全技术人员对机械施工人员做好当班任务的安全技术交底，落实到人，签字记录存档。

2）路床（基）挖方随挖随运及时平整，不得直接挖至设计标高，

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应预留找平压实厚度。[www.61k.com）

3）挖掘机作业行走注意架空线路，并严禁在带点架空线路下工作,当在高、低压架空线路一侧作业时垂直及水平安全间距离必须≥1.5m。

4）雨季挖土方时，充分考虑不得破坏天然的排水系统后，如何排除地面雨水的问题。

2.7.3路床修平碾压

1）根据技术人员交底路面高程，采用推土机推出路床，人工修理路边，路床顶面150cm深应进行翻松，在土质验收后合格后进行路基压实，压实度采用重型击实标准，密实控制≥95%；如挖土需换土时，密实度也应不少于95%。对于局部存在构筑物及不适宜土要按监理工程师的要求进行挖除，确定方法进行回填和压实。

2）路床在成型之前应对路床以下土质进行土工试验，判别基层土类别及天然土的密实度，在得到试验数据后邀请监理工程师进行验收。

3）保证平整后的层面纵横向平顺均匀，以确保压路机碾压时，其碾压轮表面能基本均匀的接触地面，达到理想的压实效果。

4）为确保路基强度，路基压实将严格按照先两侧后中间、由慢到快、先静碾后振动碾的操作程序，参考试验段提供的压实速度，压实遍数等数据进行碾压。

碾压时填料的含水率控制在最佳含水率的±2%，含水率太低时，采取其表层喷水并采用路拌的方法提高含水率；含水率超标时，采取翻挖晾晒的方法或采用灰土拌合处理降低含水率，并适当减薄铺填厚度。

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碾压机械的前后行驶路线应成一条直线，行与行间碾轮的重叠宽度控制在轮宽的1／3左右（约0.4m）保证路基均匀受压。（www.61k.com)

碾轮外侧距填土边缘不大于30cm，以便碾压成活后再修整道路设计宽度，遇路基边缘不易碾压时，可采用人工或蛙式打夯机夯打密实。

各区段交接处进行重叠压实，保证纵向错茬搭接长度不小于2m：在压路机无法碾压到的地方，采用小型夯实机进行夯实，做到无漏压、无死角。

填筑施工期间应随时掌握天气变化，当天摊铺的土层必须当天碾压密实。

2.7.4支（拆）模板

模板的选用：采用18mm厚多层板与50×100mm方木配置而成， 但道路中心线接缝（伸缩缝）所用侧模板做好预留传力杆圆孔。

配备模板的数量达到日摊铺水泥混凝土进度的1～2倍，保证满足施工周转需要。

1）模板的支立安装位置依照路边线位置准确、牢固，不得倾斜、跑模，采用铁钎固定，间距为0.8～1m, 弯道处为0.5～0.8m，内侧铁钎要高出模板合适长度以便于拔取。

2）安装完毕的模板接头保证平顺、垂直，拼缝接头不漏浆；内侧涂刷的脱模剂均匀一致。

3）模板的拆除应在混凝土强度达到拆模强度后方可拆模。在拆模时不得损坏或扰动边缘棱角, 当气温在15Co以上拆模时间≧2h, 发现有损坏变形的模板要及时修理更换，不得使用不合格的模板施工。

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2.7.5水泥混凝土路面摊铺与养护

摊铺水泥混凝土路面施工。［www.61k.com]采用分班组昼夜倒班、连续作业的流程，各道工序参施人员分工明确，责任到人。安全技术人员必须做好班前交底，形成纪录、造册，使施工作业的质量、进度达到全程受控状态。

2.7.5.1原材料的选择：

现场搅拌C25水泥混凝土材料的采购要符合有关技术规程要求，水泥采用425＃普通硅酸盐水泥；砂子采用细度模数在2.5以上的洁净、坚硬符合级配规定的中粗砂，但砂中含泥量应＜3%；碎（砾）石应采用非活性骨料，粒径为5～20mm；水为饮用水；外加剂使用无氯盐类的引气剂、减水剂。所有选用的材料须具备厂家的资质、合格证、检测报告等为施工试验、检验提供资料依据。

2.7.5.2混凝土试验及检验：

摊铺水泥混凝土路面层，依规范规定对材料做见证取样，委托具有试验资质的单位进行混凝土配合比试验，出具配合比报告。方可搅拌混凝土施工。

摊铺水泥混凝土施工时，每天或铺筑200m3混凝土制作标准试件与现场路面同条件养护的试件，供R7、R28强度检验控制施工质量。每铺筑1000～2000 m3水泥混凝土应增加一组试件，用于检查后期强度。

混凝土抗折、抗压强度的检验，养标至28天龄期的强度标准，送至实验室进行检验，并出具检验报告形成资料备案存档。

1）摊铺：采用人工小型机具施工水泥混凝土路面层应预留水泥混

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凝土振实得沉落量。（www.61k.com］中间缩缝的传力杆应在摊铺水泥混凝土前安放就位，放置牢固，摊铺振捣人员工作时要特别注意不得碰撞。首先摊铺模板及传力杆钢筋边缘，然后中间部位。当摊铺厚度达到水泥混凝土板厚2/3时，应拔出模内铁钎并填实钎洞眼。

2）振捣：随着摊铺段距离的进度，第一振捣工序的手持振捣棒人员应按照规程要求进行重叠20cm左右，振捣速度均匀一致；密实后混凝土表面浆液均匀、平整，不漏石子。瞬息一段时间，第二工序振捣器平托杠马上开始进行，作业时两侧操作人员紧密配合，匀速行进。振捣过程中间发现部位前如有混凝土余量或缺量，必须专人及时进行平衡部位。

3）成活（抹压面）：当摊铺的混凝土表面浆液（水）初步稳定，马上进行抹面成活工序。人员作业应在跳板（工作桥）上进行，依据水泥品种与气温控制掌握抹面间隔时间，抹（压）面次数不得少于3次。然后采用电动小型压面机具搓平。

4）拉毛：混凝土接近初凝时，采用拉毛器进行拉毛或划痕。其深度≥0.4mm。

5）养护：水泥混凝土路面成活后，应及时养护。养护时应采取新材料透水覆膜布覆盖保护已成活的水泥混凝土路面，随时使用洒水车洒水养护。养护期间要封闭交通，并排专人现场看护。

当水泥混凝土强度达到设计强度80%及以上及路面层抗折强度达到设计强度时，可停止养护，放开交通行驶。

2.7.6伸缩缝施工

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当水泥混凝土路面强度达到10Mpa左右，采用电动切缝机进行伸缩缝施工，伸缩缝缝的间距一般宜为5～7m。(www.61k.com］

1）横缝：横缝中的伸缝在常温下施工一般为24～36m一道；但道路交叉的地方应做成伸缝，伸缝采用较大锯盘需两刀切割切透，填充缝料前用铁钎剔除。其宽度≦15mm。

2）缩缝：切割缩缝的深度不得小于路面层板侯三分之一，且≦60mm。缩缝应与混凝土路面垂直，并与两侧已完成路面层的横缝位置成一条直线。

3）填缝：材料采用聚氨酯填缝胶填缝，常温下施工应与路面平。

2.8、管道工程

本工程管线DN65、DN50、DN32管道采用C15混凝土, 120?通基的结构形式。

工艺流程：沟槽开挖—砼基础浇筑—下管—管道安装—抹管带—砌筑检查井—回填土

2.8.1沟槽开挖

土方开挖均采用机械或人机混合方式进行土方开挖施工。具备机械开挖条件的地方优先采用机械开挖，在管线交叉位置以及地下不明构筑物时，应采用人工开挖。

根据场地地质条件、沟槽深度确定沟槽开挖坡度系数在槽深小于3米地方，开槽边坡为1：0.33；在槽深大于3米地方，开槽边坡为1：0.5。遵循由上至下的开挖顺序，严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰

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动。（www.61k.com）沟槽以外1.0m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。

根据现场具体情况在槽边暂存土方，堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不宜超过2m，多余部分直接外弃。

2.8.2浇筑砼基础

沟槽开挖完毕经报请监理工程师检验合格后，及时采用厚5cm×宽20 cm木板进行平基支模，然后浇筑C15混凝土平基。

2.8.3下管

1）本管线的管径较小，采用人工拉绳法下管。下管前应对管材重新检验外观质量，特别是内外表面不得有露筋、裂纹、碰伤等缺陷。

2）管子下沟前，应将槽内底板清理干净，不得有土、杂草等。下管时要有专人指挥，保证管子不受磕碰及沟槽内施工人员安全。

2.8.4管道安装

钢筋混凝土管安装方法：C15混凝土基础初凝稳定及管道下入槽内，开始进行混凝土管安装。

首先将下入槽内的钢筋混凝土管进行排放对口整齐，依据测量交底给出的中心桩、高程桩，计算管经外缘半径宽度、直径高度尺寸（控制在管道直径90?处），每10m拴直线（线绳）控制高程；按井距拴直线（线绳）控制直顺度，然后进行逐一依次稳管。随后支护侧模板、浇筑通基。

2.8.5抹管带

混凝土通基浇筑完毕后，抹带前，须将管外表、带基相接处凿毛。然后采用1：2.5水泥砂浆进行填缝抹管带第一层厚度15㎜，插入100

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㎜ 钢丝网，再抹第二层1：2.5水泥砂浆厚度15㎜压光养护。(www.61k.com)

2.8.6砌筑检查井

管道安装完后，待检查井基础混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行检查井砌筑。

1）放线：砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图各部位尺寸及要求，然后在定位尺寸放（弹）线。

2）砌筑：常温施工用砖在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌井时应用米尺随时掌握直径尺寸。井室内的踏步随砌随安，安装采用砂浆埋固，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。并控制安装尺寸应分布均匀，符合规范要求。踏步采用球墨铸铁爬梯，在安装前刷防锈漆。

3）流槽：检查井的流槽检查井井墙体同时进行，一体砌筑，雨水检查井为半流槽形式，流槽表面用水泥砂浆分层压实抹光。

4）勾缝：井室、井筒清水墙内壁用原浆勾缝，勾缝应深浅一致，凹入为3～4mm，墙面清扫干净。井室抹面部分分层压实圆润光滑、平顺。外壁用砂浆搓缝严实。

5）预留支管：预留支管随井室砌筑安装。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。预留管头用砂浆砌实堵严。

6）井盖：根据设计图纸要求，雨污水检查井井盖位于道路上，应于道路路面接平。如位于绿化区域井盖应高于自然地面10㎝—20㎝。

2.8.7回填土

1）回填工作在管道安装等所有工序完毕后，并经竣侧和监理工程师验收合格后进行，槽底杂物清除干净。

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2）胸腔及管顶以上与管道两侧应同时回填，回填土分层回填夯实，管顶以上50cm以内，应使用木夯夯实；其余部分采用蛙式打夯机作业，每层虚铺厚度不大于20cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。[www.61k.com）为保证结构安全，回填接茬的地方要留有不小于两倍厚度的梯形台阶。

3）回填密实度要求不低于下列数值：胸腔填土密实度≥97%，管顶50cm内回填土密实度≥85%，管顶以上50cm至路床，按道路路床回填标准执行。

4）所有填土均按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。

5）与本管线交叉的其他管线构筑物，回填时在交叉管线下方进行妥善处理，禁止用板结性材料回填。

三、屋面工程

现浇钢筋混凝土屋面板上先用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40mm厚，然后再用1：10水泥膨胀珍珠岩保温层平均80 mm厚压实，再用1：3水泥砂浆找平层30mm厚，SBS卷材防水层二层。

1、材料：材料进场检查卷材的质量证明书，并将抽检的防水卷材进行规格和外观的质量检查，会同监理人员取样，进行物理性能试验，试验合格后存放阴凉、通风的室内备用。

2、施工准备：凸出屋面的女儿墙、管道、通气孔根部与基层均应做成φ500mm的圆弧。

清理水泥砂浆找平层表面，不得出现疏松、起砂和起皮现象。对操作人员进行详细技术、安全交底，使每个操作人员掌握操作工艺，

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顺利进行施工。（www.61k.com)

3、施工要点：基层处理：满涂一道基层处理剂，要求涂刷均匀，待处理剂干燥后再进行下一道工序的施工。

细部构造处理：对管道、水落口、通气孔、女儿墙根部等易发生渗漏的部位，在距中心200mm范围内均匀涂刷一道胶结剂，厚度为1mm，随即粘贴一层聚脂纤维无防布，并在无防布上再涂刷一道厚度为1mm的粘贴层，女儿墙泛水处的附加层必须伸入预留凹槽内。

分格缝处：分格缝上加铺一层300mm宽的卷材，上面加铺一层900mm宽的增强附加层。

定位弹线：根据粘贴需要，弹出平行于屋脊的铺贴基准线，先铺贴排水比较集中的部位，按排水方向自下而上的进行铺贴，从流水坡度的下皮开始弹线，使卷材的长方向与流水坡度的方向相垂直，平面与立面相连的卷材，先铺平面，由下向上铺贴，使卷材与阴角粘贴紧密，不得出现空鼓现象，接缝部位距阴角中心线不得小于200mm。

4、施工方法

基层先刷一层油膏，再滚铺卷材，滚铺时排空卷材下面的气体，使其平展不周折。卷材接缝部位处理：卷材接缝宽窄必须一致。卷材收头细部构造密封：女儿墙卷材收头压入预留槽内，用钉子压铁片固定密封。水落口处四周卷材深入水落口内100mm密封，管道卷材收头高出屋面250mm，并用金属箍箍紧，用密封材料封严。

5、淋水试验：

在屋面上做两个小时淋水试验，如无渗漏和积水、流水畅通，便可

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以做保护层。［www.61k.com]

6、质量要求

加强管理、规范操作：每一道工序完成后，由监理单位和施工单位共同验收，合格后当场办理隐蔽工程验收手续，方可进行下一道工序施工。接缝宽度短边搭接不小于100mm，长边搭接80mm，上下两层卷材接缝应错开1/2—1/3幅，丁字形缝至少错开500 mm，接缝部位必须牢固，封边严密，不允许存在允在皱折、翘边、脱层、滑移现象。细部结构处的施工质量就重点监督检查，卷材末端收头处必须粘贴牢固，密实良好。及时准确整理好屋面施工记录，隐蔽验收记录和淋水试验等技术资料。

7、安全要求：

大风或雨天不得施工。不允许穿带有钉子的鞋进入现场，施工后的防水层不要堆积锐器及其它材料，更不能上车行走，损坏防水层留下隐患。

四、门窗安装工程

1、门窗框安装施工

（1）将预留门洞按钢塑门框尺寸提前修整好。

（2）在门窗框的侧边固定好连接铁件(或木件)。

（3）门窗框按位置立好，找好垂直及几何尺寸后，用射钉或自功螺丝将其门窗框与墙体预埋固定。

（4）用保温材料填充门窗框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

（5）用密封膏填充墙体与门窗框边的缝隙。

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2、门窗安装

门窗扇连接是用角件的固定方法，具体做法与门框安装相同。[www.61k.com)

3、五金配件安装

待油漆刷完后，方可安装门窗的五金配件、安装牢固，使用灵活。

4、沉降观测

根据设计要求设置沉降观测点（用直径Φ18螺纹钢制作），第一次观测在观测点设置稳固后进行，主体阶段每完成一层观测一次。施工期间停工时间较长，应在停工时和复工前各进行观测一次。当主体完工后，每三个月进行一次观测，竣工垂直使用前必须进行观测一次，观测具体由项目技术负责人负责，并将观测资料交甲方。竣工验收使用后，委托甲方在使用期间进行观测，第一年观测四次，第二年观测两次，第三年以后每年观测一次直至稳定。

五、装饰工程

装饰工程施工时，采用样板示范作法本着“先室外后室内，先湿作业后干作业，先样板示范后全面展开”的施工总原则。

1、内墙抹灰：主体结构均已检查验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并以检验合格后方可进行。

2、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢砂浆块等附着物，并洒水湿润。 吊直、作灰饼、抹底灰前必须先找好规矩，竖平、立线吊直，弹出基准线和墙壁裙、踢脚板线，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线打墩，每隔1.2—1.5米左右即在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

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3、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。(www.61k.com)冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，底层灰宜用1：3：6水泥石灰砂浆，厚度为15mm，再用3 mm厚麻刀灰罩面，用压尺刮平找直，作木抹板抹平，中层抹完抹平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直，发现问题及时修补处理。

5、水泥楼地面：

（1）清理基层：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的杂物都应清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

在施工前一天洒水湿润基层，抹踢脚板时，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。

（2）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

（3）冲筋贴灰饼

根据标高水增线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

铺水泥浆压头遍，要求在水泥初凝前进行，之后进行第二遍压光，要求不漏浆压，平而出光。再进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

（4）养护：地面压光交活后24H，铺锯末洒水养护并保持湿润。

六、安装工程

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1、低压配电安装

本工程楼内设计采用三相五线制供电，电源电压380V/220V，进户电源地埋进入，电缆穿Dg70保护管进入配电箱，再由分箱配管送出到各楼层配电箱。(www.61k.com)埋设在地面内的钢管作保护。配电柜的安装质量要求：安装垂直误差≧1.5/1000，顶面平整度相邻两柜的误差≧2。

2、配管及配电箱、开关、插座的安装

本工程是砖混结构，电气配管设计为PVC管。在施工期间随主体施工进度，按图纸的标识与土建配合预埋电气管道，所标设的管口露在外面的要做好封口。混凝土内的配管弯曲半径≥6d，当配管长度>30m，配管长度>20m有1个弯，配管长度>15m有2个弯，当配管长度>8m有3个弯时，应在适当的位置设置接线盒以便穿线，在房间及走廊内开关上方留分线盒，为以后灯具安装打好基础。开关插座接线盒安装预埋400X500的木质接线盒模型，内部用锯末填实，按图纸坐标要求牢固固定于墙体内，配管端头螺丝，插入长度为20，距模板50，当砌筑完成后，清理预留的洞口，然后按图纸要求再安装接线盒，这样能十分准确的按图纸要求完成。

配电箱的安装要与土建密切配合，图纸规定的坐标位置及标注的尺寸，用木板定做配电箱模型，在墙上定位，为确保配电管的进箱长度达到规范的要求电箱上下的配管距到箱体位置150mm处套丝，留口待土建浇筑混凝土拆模后清理预留的配电箱洞口，疏通所敷设的配管。配电箱到位后，重新再用丝接配管，这样就保证了管子进入配电箱的尺寸要求的同时，也保证了配电箱距墙皮的尺寸，使配电箱的安装整

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齐，标高准确。(www.61k.com)

3、电缆线槽的安装

电缆桥架沿顶棚敷设，采用吊架固定方式，间距2000。在端头和转弯处，间距400，吊架用L40X4和圆钢Φ12制作，用Ml2的膨胀螺栓固定于顶棚上，施工质量要求如下：

（1）在线槽内敷设的电缆，在端头或每隔10m用电缆标识牌做标识，标注电缆的来去路线，长度、规格等。

（2）电缆线槽的走向要平直，在中间位置加设伸缩装置。

（3）线槽的吊架要按其承载重量的4倍做荷载试验。

（4）线槽与线槽之间的接头处要用20X2的扁铜线作为系统接地连接，端头处与配电间的接地母线连接好。

（5）线槽开孔用液压开孔器开孔。

（6）从线槽引出至分线箱的电缆用金属可挠管保护。

4、电气照明安装

本工程的照明装置按施工图纸要求安装。

5、屋面防雷

按常规要求对避雷工作以简述：

（1）本工程屋顶避雷带是防雷重点区，屋顶全部突出物、金属构件均与避雷带焊接，利用柱内通长钢筋焊接作防雷引下线。

（2）屋顶避雷带宜采用Φ10镀锌圆钢沿女儿墙明装，屋顶与屋面用明装引下线联接。

避雷的施工质量要求：

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A、避雷网安装高度120，位于女儿墙中心，上表面平直。（www.61k.com）

B、避雷网焊接用双面上下搭接长度为100mm。

C、Φ10镀锌钢筋与-40X4镀锌扁铁搭接焊长度100，双面焊接。

D、-40x3镀锌扁铁的连接，搭接焊长度120，四面焊接。 E、避雷支架间距1000，转弯处按250。

6、排水系统

（1）排水系统采用PVC塑料排水管。安装原则，按照先地下后地上，先铺底管后安立管再支管，排水管每层设一个检查口。横管与横管，立管与横管的连接均采用45度三通或90度斜通，地漏安装的表面应低于埋设处地面5mm，排水管Dgl00，Dg150的管中心距墙面115mm，检查口中心距地面1.0m，并朝向合理，坡度不小于标准坡度，系统安装完毕，进行通水和通球试验，并做好记录。

（2）地漏安装是难点，施工时应与土建密切配合，掌握土建的标高及标高误差，与土建施工员协商做地面时要以地漏为准向外放坡，质量要求地漏安装保持地漏低于周围地面5－l0mm，地漏约有效水封深度>50mm。

（3）大便器承口的留设，要求高出地面5--10mm，与土建协调以房间的标高线留设，施工的难点在于它的坐标位置，特别是客房卫生，由于大便器的排出口各式各样，尺寸距离不统一，在施工过程中很难定位，在施工过程中按规范要求暂时留洞，待大便器确定型号后再施工承口。

（4）保温与油漆：地下室的排水管（横管和立管）由于温差较大需进

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行防结露措施，按缠道玻璃丝布涂刷黑漆。(www.61k.com）

7、脚手架工程

外脚手架采用双排手架，具体搭设方法：

（1）立杆和大横杆间距均为l.5m。

（2）搭设拉接杆，拉接杆于每层柱处设置，水平间距≤6m，竖向间距≤4m。

（3）搭设剪刀撑，在脚手架的端部和中间不超过15m处设置上下连续的剪刀撑。

（4）铺好脚手架（不超过三层）挂全封闭安全网。

（5）脚手架搭设高度必须始终保证大于作业层3m，注意事项：

A、要随工程进度，由下向上逐层搭设，并与构件拉接牢固。

B、脚手架上的杂物必须及时清理干净以免坠落伤人。

C、架子搭设要整齐美观，小横杆外露部分必须一致。

D、脚手架搭设完毕，必须经有关部门验收合格，并办理验收手续后方可使用，在使用过程中，要由专人经常检查架子的牢固性。

E、拆除时，应按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。

第五章 施工现场安全文明各项管理制度

5.1安全目标

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全生产和劳动保护工作，保障职工的安全和健康。本工程的安全管理目标为：重大安全事故为零，创安全生产标准化管理达标工地。

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5.1.1目标分解

?项目经理安全目标管理职责

①项目经理是项目施工安全生产第一责任人，应遵循认定的目标，认真贯彻执行国家和政府部门的安全生产方针、政策、法规和上级指示，结合企业实情制订各项制度，贯彻各项措施，并检查执行情况。［www.61k.com］ ②根据新的标准和规范，建立和不断完善安全生产管理制度。

③对项目部的安全生产和目标管理负总责，把安全目标管理列入议事日程，定期召开安全生产会议，掌握动态，解决安全隐患问题，加强对专职安全管理人员的教育、指导。

④对各安全管理职能部门进行督促，主持重大伤亡事故的调查处理，认真执行“管生产必须管安全”的原则。

⑤贯彻传达公司下达的各项对安全生产有关的文件，具体落实实施措施。

⑥在签订项目分包合同时，必须同时签订确保安全生产的协议书。 ?技术工长安全目标管理职责

①对所负责的施工项目，负有安全生产直接责任，不违章指挥冒险作业。

②认真执行国家安全生产方针、政策、法令及公司的各项规章制度和施工组织设计中制定的安全技术措施。

③根据新的标准规范和安全管理目标，齐全各项施工生产的安全措施，遇到生产与安全发生矛盾时，坚持生产服从安全的原则。

④如发生重大伤亡事故时，要及时组织抢救，立即上报，并保护好现

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场，有权拒绝违反安全规定的生产指令。（www.61k.com]

?安全员安全目标管理职责

①安全员是国家安全生产方针、政策、劳动保护法规及新标准、新规范的具体执行者，对项目部认定的目标管理负有直接责任。

②做好安全生产和目标管理的宣传教育和管理工作，深入现场掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见，及时发现处理各种事故隐患。

③负责工地安全生产目标管理工作的资料检查记录和存档保管。 ④会同有关部门做好三级教育及特殊工种培训、考核发证工作，同时做好上级下达的安全技术交底工作。

⑤有权制止违章指挥、违章作业，遇有险情，有权制止停工整改，并速报上级领导处理。

⑥对违规者经劝说无效，有权对其处以罚款等其他处理方案。 ?文明施工员目标管理职责

①协助安全员做好目标管理及安全生产、文明施工和生活卫生综合治理工作。

②认真执行目标管理的方针、政策和文明施工的规章制度，并对整个施工现场全部生产班组的目标管理实施情况和文明施工情况，进行检查和督促。

③根据目标管理的需要，及时调整文明施工、生活卫生及综合治理工作的力度，加强管理。

④协助项目部各职能部门及安全员，做好目标管理情况的调查上报工

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作。［www.61k.com]

⑤对违反文明施工制度的班组或人员有权处以罚款等其他处理方案。 ?材料员、保管员安全目标管理职责

①材料员、保管员对安全目标管理负有间接责任，应严格遵循国家和政府部门的有关材料、产品安全性能的规范，标准和法规。

②了解施工情况，按计划及时提供质保资料，避免发生因原材料质量不合格而引发的安全隐患。

③经常深入施工现场，了解工程用料情况，并督促供应商，分期分批保质保量送货，并按指定地点堆放整齐。

?生产班组长安全目标管理职责

①认真遵守项目部规定的目标管理准则、安全操作规程、安全生产和消防制度。根据本班人员的技术、体力、思想状况合理安排工作，做好安全技术交底。

②支持安全员和文明施工员的工作，接受他们的督促、指导，做好本组工人的安全教育工作，并指定专人专管。

③组织本组工人学习上级下达的安全目标管理制度及安全操作规程和各种劳动规章制度，在任何情况下不得蛮干和违章操作。

④上班前应对所使用的机具及所处的工作环境予以检查，发现问题及时处理或上报，有权拒绝违章指令。

⑤接受检查指导，对整改工作必须定时、定人，认真落实执行做好安全自检和交接班工作。

⑥如发生伤亡事故，及时组织抢救并上报，分析原因，吸取教训，提

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出防范措施。(www.61k.com］

?工人的安全目标管理职责

①牢记“安全生产，人人有责”的方针，树立安全第一的思想，参加各项安全活动，接受安全教育与指挥。

②认真学习和执行目标管理制度和安全操作规程，努力提高自我防护意识、知识和技术。

③遵守各项规章制度，不违章冒险作业。

④正确使用个人劳防用品，保护施工现场安全设施，保养好工具，服从分配、坚守岗位、不乱动各种机电设备。

⑤发扬团结互助精神，对新工人要积极传授安全知识和技术。

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安全生产岗位责任制分解图

5.2安全生产管理制度

5.2.1实行安全生产常规检查制度

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?公司每月组织一次检查。[www.61k.com)

?项目经理部每半月进行一次检查。

?班（组）应坚持每周安全活动日。

实行班前班后检查和自检互检相结合。按施工季节，施工前，节假日前后组织安全检查，自然气候变化（恶劣气候）应随时检查。每次安全大检查都要进行总结，解决了哪些不安全因素，还存在哪些问题，对查出的事故隐患，要作记录，定人、定时，定措施整改，用书面上报。

5.2.2安全检查是管生产的领导（技术负责人）亲自组织的有领导干部、技术干部和工人参加的检查，其方法是，听取反映情况和检查实际效果相结合，传播先进经验和收集改进安全工作意见相结合，查思想、查制度、查隐患，查原因、查损失，对查出的问题，按“三不放过”的原则处理。

5.2.3每次检查要按创“标准化管理合格工地”和“××市文明工地”标准，对“三宝、四口、五临边”、脚手架、井架、施工用电、机械设备、防火安全、场容场貌、生活卫生、安全管理资料和要害部位，以及施工集中或交叉作业场所的安全设施、安全措施要重点检查。安全防护装置，必须齐全有效。

5.2.4为了安全生产，严禁带小孩和穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场，严禁酒后作业，对不听劝阻者，根据情节给予批评教育，直至经济制裁。

5.2.5要坚持每天检查“三宝”的使用情况，进入施工现场一律要带安

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全帽，按规定系安全带、挂安全网，对违反规定不带安全帽、不系安全带、不挂安全网的要进行罚款。[www.61k.com）

5.2.6要严格检查是否按施工程序和安全技术操作规程进行施工。对违章、冒险作业应立即纠正，本人或迫使他人违章冒险作业造成的安全事故，按情节轻重给予经济罚款，直至追究刑事责任。

5.2.7要注意职工的安全、健康，对本单位食堂职工和特殊工种等有关职工每年进行一次健康检查，对全体职工要适当进行健康普查。

5.2.8落实各项安全目标管理职责制度。

5.3安全生产检查制度

以“安全第一、预防为主”的方针进行安全生产检查，是安全生产工作中的一个重要组成部分，它不仅能依靠群众，发动群众，贯彻执行党和国家的安全生产方针和政策，而且还能揭露生产过程中的不安全因素的存在，明确重点，落实整改，确保生产安全。

5.3.1安全检查内容

?查思想、查领导。首先，查领导对加强安全生产工作是否有正确的思想和认识；其次，查是否执行党和国家的劳动保护、安全生产的方针、政策和法令，以及规程、规定和规范，是否真正关心职工的安全和健康。

?查现场、查隐患。主要深入生产现场、车间查职工的劳动条件、生产环境、生产设备、设施、安全用电、安全卫生和消防设施等是否符合安全生产规定，特别要检查危险要害作业环境的安全设施状况等。 ?查制度。主要查“五同时”执行情况，查安全机构和专职安全人员

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的配备是否符合国家规定；查安全制度是否完善；查安全生产岗位责任制是否落实；查安全网络是否发挥作用；查“三上岗”制度执行情况；查职工工伤事故是否按规定上报和处理等。(www.61k.com)

5.3.2安全检查要求

?安全生产检查要贯彻领导、群众、安全部门及有关部门相结合的原则。每次检查要有明确的重点、目的和要求，在检查中发现的问题，能及时解决的要立即解决，一时不能解决的要按轻、重、缓、急制订计划，指定专人限期解决，对危及职工安全的险情，应立即采取应急措施直至停产整改，并报告领导处理结果。

?安全检查，要坚持经常性检查、专业性检查和季节性检查相结合。 ?专业性安全检查，即组织有关专业人员有针对性地进行安全检查。如对受压容器、大型机械、特种设备、易燃、易爆物品等的专项检查。 ?季节性安全检查。根据季节特点，领导带队组织有关部门人员到工地进行检查。如夏季的防暑降温、防洪防台、冬季的防火、防寒保温；雷雨季节的安全用电等。

?经常性安全检查

①公司每季度进行一次以“五查”（即查思想、查领导、查制度、查纪律、查整改落实）为中心的现场安全大检查，重点是安全措施的落实情况，现场安全生产、文明生产是否符合标准化、制度化和规范化。了解掌握基层安全管理状况和施工现场的安全状况，提出整改意见，以便指导基层抓好安全生产管理工作。

②基层每月一次应由领导组织安全部门有关职能部门和工地负责人对

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各工地进行巡回检查，及时发现问题提出落实整改措施，督促工地和有关部门及时解决工地上的不安全行为和不安全的设施。（www.61k.com]

③工地每周一次检查，由工地负责人组织本工地有关人员（工长、班组长、专兼职安全员）对本工地的设施、设备进行大检查，及时发现问题，消除不安全的隐患，工地上解决不了的，要及时汇报上级有关部门处理。

④班组每日检查，要坚持“三上岗”制度，检查本班组作业环境及周围环境是否安全？设备、设施是否处于安全状况？自已无法解决的，要及时报告工地负责人处理，做好交底记录工作。

5.3.3安全检查的整改措施

?检查是手段，整改才是目的，对检查出来的问题本着从“实”出发，分轻、重、缓、急予以整改解决。要克服检查走过场不整改的形式主义，对安全生产的隐患要抓住不放，安全部门一定要对工地上较大的不安全隐患整改情况予以复查认可。

?要做到边查边改，件件有落实，桩桩有交代，整改责任到人，要做到“三定”、“三不推”。“三定”，即定人员、定措施、定期限。“三不推”，指凡是工地解决的问题不推给班组；凡是部门解决的问题不推给工地；凡是公司解决的问题不推给部门。

?班组、工地（车间）部门、公司各级都要建立整改台帐，便于各级检查督促整改措施的落实，也有利于分清各自的责任。

5.4安全技术交底制度

5.4.1安全技术交底的指导思想是，“安全第一、预防为主”。

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5.4.2建立安全技术交底制度，是制止事故发生的有效途径，能否正确对待是关系到企业生存的大问题。(www.61k.com]“安全技术交底”应在开工前编制完成并经过审批，方可使用。

5.4.3要有针对性。编制安全技术措施的技术人员必须掌握工程概况、各工种施工方法、场地环境，并熟悉安全法规标准等，才能编写出对各工种有针对性的“安全技术交底”。

5.4.4针对不同工程特点可能造成的施工危害，从安全技术上采取措施，消除危险，保证施工安全。

5.4.5要针对不同的工程特点、不同的施工方法、各种机械设备、施工中有毒、有害、易爆、易燃等作业，以及施工周围的不同环境，制订安全技术交底，交底应贯彻于全部施工工序之中，并力求细致全面。

5.4.6工程项目部实行二级安全技术交底，即项目部向班组进行安全技术交底，班组向员工进行安全技术交底。

5.4.7安全技术交底随任务单，按工种分部分项进行交底，交底内容要有针对性、可靠性及可行性，写明注意事项和安全措施。

5.5安全生产教育制度

5.5.1工程开工前，必须对进场职工进行安全生产三级教育，新职工的入场安全教育可运用多种形式。对职工经常进行有针对性的安全生产教育，使职工正确认识“生产必须安全，安全才能促进生产”的辩证关系，既要鼓足干劲，又要具有科学态度，一丝不苟地遵守安全技术操作规程。

5.5.2每月定期两次对职工进行现场安全培训教育，时间分别为1日和

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15日。（www.61k.com)

5.5.3对现场的特殊工种（电工、电焊、机械作业工、架子工），及各种技术工种，必须经常组织劳动安全保护教育，使他们在劳动操作过程中正确使用劳动安全保护用品，提高自我安全保护意识。

5.5.4节前、节后、季节性变化时，必须对职工进行专项安全教育。

5.5.5变换工种时，对职工进行变换工种安全技术教育。

5.6文明施工管理制度

5.6.1贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。

5.6.2按照总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设备。

5.6.3施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等，管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

5.6.4施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

5.6.5施工机械应按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路，施工机械进场必须经过安全检查合格后方可使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，

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严禁无证人员操作。（www.61k.com）

5.6.6保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工，应设置沟井、坑穴覆盖物和施工标志。

5.6.7执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

5.6.8施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。

5.6.9做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。

5.6.10工地要严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合突击要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工，储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。

5.6.11遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

5.6.12采用下列防止环境污染的措施：

?妥善处理泥浆水，未经处理，不得直接排入城市排水设施和河流。 ?除采用符合规定的设备或装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚

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烧油毡、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。[www.61k.com] ?使用封闭式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物。 ?采取有效措施控制施工过程中的扬尘。

?禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。

?对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效措施，减轻噪声扰民。

5.6.13与当地居民委员会联合做好文明施工工作，做到不扰民，尽量不影响居民正常工作、生活，发现问题主动妥善解决。

5.6.14主动与当地派出所配合做好当地治安保卫工作。

5.6.15文明施工管理标准：

?现场七牌二图齐全。

?各类材料按不同类别堆放整齐，保证道路畅通，排水畅通。 ?建立现场场容管理小组，专人督促，明确分工，责任到人。 ?施工现场做到硬地坪施工，每天做到工完场清，保持整洁。 ?各工种要做到活完脚下清,保证现场清洁卫生。

?场内场外公共道路由专人负责打扫。

?建筑垃圾每天清理，集中堆放，及时清运。

?生活垃圾清理至垃圾箱，不得污染。

?宿舍、办公室、食堂保持清洁卫生。

?施工中对噪声大的施工项目，不得深夜施工，不影响周边居民的休息。

⑴冬季做好防冻工作，雨季做好排水防涝工作，台风季节加强对脚手架、塔吊、架空线路的巡视检查。

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5.7事故报告制度

为了及时了解和研究工伤事故，以便采取消除伤亡事故的措施，保证安全生产，参照国家工人职员伤亡事故报告规程，特制订如下制度：

5.7.1发生一切事故和重大事故苗子，立即组织检查，并立即保护好现场，立即上报上级有关单位（重大事故须在24h内上报各级机关部门，除抢救人员外，保护好现场）。[www.61k.com]

5.7.2立即组织专门调查组，对事故发生的原因作详细的调查，对现场实物、现场人员均作调查。

5.7.3分析、调查与事故有关的一切证词证物，上报上一级有关单位作出判定。

5.7.4对职工进行现场安全教育，做到“四不放过”：事故原因分析不清不放过，事故责任者、群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，上级对事故未处理不放过。

5.7.5妥善处理好伤员。

5.7.6总结、讨论、研究、制订有效的措施，并贯彻执行。

5.8宿舍管理制度

5.8.1工地搭设或安排集体宿舍，必须有专人负责管理，住宿人员必须服从管理，自觉遵守工地各项规章制度。

5.8.2工地集体宿舍是施工人员休息、生活、学习的场所，应保持宿舍卫生整洁、安静和良好的秩序，每个住宿人员应遵守文明宿舍公约。

5.8.3住宿职工要维护公共卫生，保持室内干净、整洁，生活用品摆设、叠放整齐，地面不乱扔杂物、烟头。

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5.8.4每个宿舍房间要编号并选室长，室长负责安排卫生值日和清扫工作，住宿人员名单要上墙，每日卫生值日人员要自觉负责门前和室内卫生的打扫，督促同室人员不乱扔垃圾，不乱倒脏水，不随地便溺。(www.61k.com)

5.8.5工地管理人员每周一次组织人员检查，如宿舍内发现脏、乱、臭现象应责令整改，屡违者经教育后视情节轻重给予处罚或清退。宿舍内不得留宿无关人员和家属子女。

5.8.6宿舍无人时关好窗户，切断电源，锁上门锁。

5.8.7工地和生活区、宿舍内不准聚众酗酒，不得聚众赌博，严禁斗殴，严禁从楼上向下倒水。

5.8.8冬季宿舍内要防止火灾和煤气中毒。不准在床上吸烟，不准往楼下扔烟头，不准乱拉乱接电线，不准使用电炉、煤油炉，不准用100W以上灯泡或“小太阳”烘衣、取暖，不准在宿舍内存放易燃、易爆物品。

5.9防火管理制度

5.9.1认真执行“预防为主、消防结合”的消防方针。

5.9.2按工程施工组织设计的技术措施布置工地的防火工作。

5.9.3组织本工地义务消防人员，负责日常防火工作，安排防火值日员。

5.9.4将本工地的各项防火责任落实到人，完善岗位防火责任。

5.9.5不定期检查本工地的消防重点和危险部位，发现问题及时整改。

5.9.6对本工地参建人员进行防火宣传教育。

5.9.7负责对三级动火进行审查批准，组织人员对危险部位、焊割、烧作业区进行监护。

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5.9.8发生火灾，立即组织灭火，并做好火灾现场保护工作。［www.61k.com)

5.9.9按“三不放过”原则查处火灾隐患，协助上级部门调查火灾原因。

5.9.10易爆易燃物品由专人负责保管，专人操作使用，购好、管好、用好消防器材，易爆易燃品用好以后立即放入防爆仓库。

5.9.11严禁在宿舍私接电炉，严禁用电炉取暖，不乱拉乱接电线，消

除一切隐患。

5.9.12 对违反消防制度责任者照章实行处罚，立功者奖励。

5.10电气安全生产管理制度

5.10.1电工必须持证上岗，非电工不准玩弄和安装电器设备。

5.10.2电工上岗操作必须正确使用防护用品，戴好安全帽，用好绝缘设备，严守“安全第一、预防为主”方针。

5.10.3对工作认真负责，认真做好各种验收记录，发现问题及时整改，杜绝事故发生，排除各种不安全的隐患。

5.10.4各种电器设备安装必须符合国家JGJ59-99有关规定，严禁违章操作。

5.10.5定期检查和检验施工用的器具、绳索、绝缘物品及劳保用品，不合格的集中回收，及时处理。还应随时清理施工现场电箱内的废材料和有碍施工用电的东西，排除不安全的因素。

5.10.6凡采用新技术、新设备、新工艺时，必须对职工进行安全用电技术教育，使其熟悉新的安全用电技术知识，并熟练掌握操作技术。

5.10.7认真做好各种配电设备的安全用电标志，减少事故的发生。

5.10.8经常组织项目经理、施工员、专职安全员、班组长、电工对用

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电设备进行检查，发现问题及时整改。［www.61k.com]

5.11特种作业持证上岗制度

5.11.1特种作业人员必须年满18周岁以上，工作认真负责，身体健康，无妨害从事本专业的疾病和生理缺陷。

5.11.2从事特种作业的人员，必须持证上岗。

5.11.3搅拌机、砂浆机、卷扬机、木工机械等作业人员经本企业主管部门培训考核合格后上岗。

5.11.4架子工、电工、电焊工、机械起重工及挂勾、指挥工必须经市有关考核站培训，经考核合格发证后，方可上岗。

5.11.5各种机动车辆驾驶员，由公安、交通管理部门，按国家有关规定考核发证后，方可驾驶。

5.11.6取得操作证的特种作业人员必须定期进行复审，及时办好复审手续，否则不得上岗作业。

5.11.7根据国务院《企业职工奖惩条例》和有关规定，实施对特种作业人员的奖励和处罚。

5.12动火审批制度

为保障施工现场的防火安全，确保施工作业的顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》及有关法律、法规的规定，结合本项目部的实际情况，制定本制度。

5.12.1一级动火作业，由单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。

5.12.2二级动火作业，由工地负责人填写动火申请表，编制安全技术

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措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。（www.61k.com）

5.12.3三级动火作业，由班组长填写动火作业申请表，经工地负责人及主管人员审查后，方可动火。最长有效期限为7天，期满后应重新办证，否则不准动火。

6. 施工现场防火措施

6.1施工现场防火技术措施

现场建立防火领导小组，成立义务消防队，吸收业主参加，健全防火检查制度,严格执行“预防为主、消防结合”的方针。

6.1.1场地防火

根据施工总平面布置防火器材及部署防火工作。

?配电房、木工房、油漆及易燃品仓库，必须设立足够的消防器材。 ?各幢号操作楼面，均设相应的消防器材，包括脚手架及室内。 ?指定专人负责消防器材的布设和更新，并组织员工学习防火知识及交底。

?电焊作业严格执行“十不烧”原则，焊割作业点与氧乙炔瓶距离不得小于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，达不到此要求的应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

?乙炔发生器与氧气瓶的距离不得小于2m，使用时两者距离不得小于5m，与明火距离要大于10m。

?主体施工，在木板及易燃品区域应配备专职及兼职防火监督员，负责巡回检查消防安全情况，相应配备对讲机联络，随结合工程进展需要增减消防器材。

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?生活宿舍，严禁任意动用明火，必须动火，须经审批，严禁员工用电炉、电炒锅等高功率电器，及用碘钨灯或灯泡烘晒衣物和取暖。（www.61k.com］ 6.1.2电气防火

?配电房地面应安装绝缘地板，配置灭火器材，禁止烟火。在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆、腐蚀材料和物品。

?现场配置的各种保护器、电路、设备等应有可靠的接零接地保护，确保电气绝缘，防止闪耀。

?加强电器防火教育，进行电气防火知识教育和宣传，建立防火安全检查制度，每月例行检查，发现问题及时处理。 ? 在电气防火重点处设置禁止标志。 6.2组织机构

6.2.1防火领导小组见表。

6.2.2施工现场各部门、专业防火措施 ?木工棚防火须知 ①木工棚内严禁吸烟。

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②木工棚内严禁动用明火。(www.61k.com］

③木工棚不准堆放易燃易爆物品及危险物品。

④夜间作业不得使用碘钨灯照明。

⑤下班前必须将木屑、刨花、零星木块清除干净。

⑥下班时必须切断电源。

⑦必须配备消防灭火器材。

?仓库治安、防火安全管理措施

①严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。

②配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

③各种材料应分类分规格存放整齐。

④仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。

⑤管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。

⑥提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。 ⑦仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。 ⑧仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。

⑨按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。

⑩仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。

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?施工现场防火措施

①各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。（www.61k.com]

②施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

③施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。

④施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

⑤施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

⑥在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

⑦焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

⑧乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。

⑨施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。

?禁火区域划分及审批规定

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①施工现场的动火作业，必须执行审批制度。（www.61k.com)

②凡属下列情况之一的属一级动火：

a.禁火区域内；

b.油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；

c.各种受压设备；

d.危险性较大的登高焊、割作业；

e.比较密封的室内、容器内、地下室等场所；

f.现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

③一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。 ④凡属下列情况之一的为二级动火：

a.在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业； b.小型油箱等容器；

c.登高焊、割等用火作业。

⑤二级动火作业由所在工地，车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。

⑥在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

⑦三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。

⑧古建筑和重要文物单位等场所动火作业，按一级动火手续上报审批。

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?特殊建筑施工现场防火措施

①24m高度以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。(www.61k.com］

②高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。

③高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。

④严禁在屋顶用明火熔化柏油。

⑤古建筑和重要文物单位，应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施，报上级管理部门和当地公安消防部门批准后，方可开工。

?灭火器材配备措施

①临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100m2配备两只10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。

②临时木工间、油漆间、木、机具间等、每25m2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。 ?焊、割作业“十不烧”规定

①焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

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②凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。[www.61k.com）

③焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。 ④焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。

⑤各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。

⑥用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。 ⑦有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。

⑧焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。

⑨附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。 ⑩与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。

第六章 质量保证体系

1．执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系

我公司是质量、环境、职业健康安全一体化管理体系认证企业，我们以“以质量为本，做一项工程，树一个名牌；让顾客满意，创优质服务，且不断改进；守法律法规，做文明施工，以保护环境；以安全第一，从源头抓起，保员工健康。”为管理方针，一体化体系中包括《管理手册》、《程序文件》、《管理标准汇编》、以及公司的各种技术标

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准等管理制度组成非常完善的质量、环境、职业健康安全一体化的保证体系。[www.61k.com］

对于本工程施工中，我公司将严格按照我公司的质量管理体系的有关规定，并结合本工程的实际情况，使我公司的质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运行，确保本工程施工从材料进场到竣工验收、回访保修全过程均有完善的程序管理和质保措施，使施工质量得到有力的保证。

2．质量管理目标

工程质量目标为确保工程质量符合已颁布的现行国家标准与规范的相应规定和要求，争取优良工程。为使本工程质量的总目标能够顺利实现，故划分为以下几项分目标，以实现分目标来确保总目标的实现，分目标如下：?分部、分项工程合格率100％，?分部、分项工程优良率70％，?杜绝重大质量事故，?顾客满意度≥85％。

3．管理组织机构及主要职责

3.1管理组织机构

为使本标段装饰工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构如图质1-1-1所示。

3.2管理机构成员岗位职责

3.2.1项目经理及项目工程师质量保证岗位职责

负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量；项目经理

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是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。［www.61k.com］工程师对整个工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。项目副经理对本专业施工质量负直接责任，监督检查本专业的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。

3.2.2质检员质量岗位职责

对本工程的施工质量进行监督检查，组织项目部质安组对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目各区分部质量工作，对不符合质量要求的，填写《监督检查记录》，限期整改，并拥有处罚权。

3.2.3技术工长质量保证岗位职责

负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合《文件和资料控制程序》的规定以及满足本工程的需要。

3.2.4材料员质量保证岗位职责

负责对项目部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。

3.2.5质量检查小组质量保证岗位职责

?负责各分区的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质安资料，并监督、检查本单位所属专业的质量和施工资料。对各分区保证质量管理存在问题有直接向质检员汇报和对各专业保证质量管理的否决权。 ?负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理；

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?负责施工不合格品控制、工程交付和服务控制的管理；

?组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动；

?质量检查员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；

?监督检查或参加物资进货检验和试验；

?监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，并负责进行抽检； ?参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。［www.61k.com）

3.2.6各专业施工组质量保证岗位职责

是主管专业质量保证管理第一直接责任人，负责其本专业系统质量管理和治理检查；负责编写本专业保证质量的具体措施，监督和检查本专业系统各施工班组的质量；对质量问题及时给予制止和采取纠正措施，填写有关质量保证管理文件。施工技术组负责向技术工长提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。

第七章 质量保证措施

为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：

7.1保证材料设备质量

7.1.1项目部材料员按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目

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经理审核。(www.61k.com］

7.1.2进货检验期间和检验结束后，项目部材料员按《检验和试验状态控制程序》进行标识；

7.1.3所有检验和试验记录应由项目部工程资料组按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。

7.1.4全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序进行控制》。

7.1.5库管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有技术工长开出的领料单，防止施工班组领错材料。

7.1.6对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。

7.2施工人员的技术素质

7.2.1持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司科技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；

7.2.2全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持

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有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；

7.2.3制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。(www.61k.com]

7.2.4当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。

7.2.5对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

7.3严格执行施工及验收标准、规程、规范

本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，争取达到优良标准。本标段工程采用相关规程规范如下：

7.3.1低压配电与照明系统

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50254－96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50257－96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

7.3.2给排水及消防系统

GBJ50242－2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 CJJ/T29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》

GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》

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7.3.3装修工程

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

7.4严格执行三级质量检验制度

7.4.1建筑安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。［www.61k.com]其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三级）→专业技术负责人（专业工长）检验（第二级） →质检员检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和专业技术负责人参与外，还由质检员检定，最后会同甲方、监理等进行验收。

7.4.2各专业施工必须按国家标准进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行本公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》。

7.5坚持施工全过程的质量监控

7.5.1施工前进行图纸会审

项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。

7.5.2编制施工组织设计及质量计划

项目负责按照公司一体化管理体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并负责将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。

7.5.3保证施工依据的有效性

资料员负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符

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合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。［www.61k.com）

7.5.4制定施工方案

各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案。

7.5.5技术支持

项目工程师负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。

7.5.6质量技术交底

专业工长对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底卡》，报项目工程师批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求专业工长对班组长进行现场交底。

7.5.7开展班前活动

班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。

7.5.8执行质量三级检验制度

生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，专业工长和质检员负责检查复核，并按《过程检验和试验控制程序》进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，专业工长及质检员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格

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保证隐蔽工程安装质量。［www.61k.com]

7.5.9定期和不定期监督检查

由项目经理会同项目工程师、质检员，按照分区的形式，组织该区全体专业施工人员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。

7.5.10召开质量安全会议

每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。

7.5.11尊重业主、服从监理监督检查

全部施工过程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。

7.5.12检查验收

各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经自查自检，确认符合设计要求、国家标准的要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经质监站作竣工验收。

7.6做好成品保护措施

7.6.1对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。

7.6.2施工前由材料员、库管员负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。

7.6.3合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少成

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品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。（www.61k.com)

7.6.4成品由各施工班组负责防护，如采用彩条布、薄膜、板材等进行覆盖，防止外观污染及损坏。

7.6.5做好已完工成品在交付前的防水、防火、防盗、防损、防尘等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。

7.6.6爱护其他单位的成品保护，避免纠纷。

7.6.7施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成成品面上。

7.6.8管道试压要安排好系统放水的排放点。

7.6.9排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。

7.6.10在安装电气面板时，必须保持洁净，防止对墙面造成二次污染。

7.6.11质检负责对成品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处罚权。

第八章 常见质量通病及防治对策

8.1通病：砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

?砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

?应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：粘土砖10%-15%，轻骨料混凝土小型空心砌块5%-8%。

?施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇

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水湿润，并填实砂浆。(www.61k.com)外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

8.2通病：砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

?砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

?装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

?室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：

①净高度为±18mm。

②室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。

③楼板水平度：5mm/2m。

8.3通病：水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

?浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

?严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

?水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。

?掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

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?地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。［www.61k.com]

8.4通病：厨、卫间楼地面渗漏水

?上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。

?现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

?防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

?地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。

?有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。

8.5通病： 给水排水及采暖管道系统渗漏

?给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。 ?引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。

?给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于

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100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。（www.61k.com）

?室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。

?管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

? 当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

?管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：

①在结构缝处应采用柔性连接。

②管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。 ③在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。

?水平和垂直敷设的塑料打消管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求，顶层烹排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏

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季，5-10mm；冬季，15-20mm。（www.61k.com]

?埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。

8.6通病：排水系统水封破坏，排水不畅

?排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。

?排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。

?地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。

8.7通病：照明系统未进行全负荷试验

照明系统通电连续试运行必须不小于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。

8.8通病：纸面石膏板吊顶板缝开裂

?石膏板的纵向应垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部应错开。

?自螺栓间距为150-170mm，但不得大于200mm。应采用自攻枪一次性垂直打入并紧固，螺钉头埋入石膏板表面不小于0.5mm。

?板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为8-10mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。

8.9通病：油漆漆膜起泡、流坠

?在潮湿及经常接触的部位涂饰油漆,应选用耐水涂料。

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?在金属表面涂饰油漆前,必须将铁锈清除干净。（www.61k.com)

?当基层有潮气或底漆上有水时,必须将水擦净,潮气散干后,再做油漆。

?涂料粘度不宜太大,一次涂膜不宜过厚;喷漆使用的压缩空气要过滤,防止潮气浸入漆膜中。

?物体表面凸凹不平之处,应先进行处理,凸鼓处要铲磨平整,凹陷处应腻子抹平,较大的孔洞要分多次抹平整。

?施工环境温度和湿度要选择适当。以温度15～25℃、相对湿度50～75℃为最适宜的施工环境。

?每次涂刷油漆的漆膜不宜过厚,一般漆应在50～70μm,喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。

?使用喷涂方法时,选用喷嘴孔径不宜太大,空气压力应在0.2～0.4MPa,喷枪距物体表面一般在使用小枪时为15～20cm;大枪时为20～25cm较合适,并应保持一致性,喷涂时移动速度要均匀。

?选择适且的刷子。毛要有弹性、耐用,根粗而梢细,鬃厚口齐。刷门窗可使用50mm刷子;大面积刷涂,使用60～75mm刷子。刷面漆或粘度大的漆时,可用半口刷子(七八成新的旧刷子);刷底漆或粘度小的漆时,可使用新刷子;做板门或油墙时,可使用75～100mm刷子或油滚,滚涂后再理顺均匀。

8.10通病：壁纸裱糊起翘、空鼓

?基层表面的灰尘、油污等必须清除干净。基层含水率不得超过8%,表面凸凹不平时,必须用腻子刮抹平整。基层表层如松散、粗糙和干燥,

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必须喷(刷)一遍清胶液(俗称汁浆),底胶不宜太厚,要均匀一致。(www.61k.com］清胶液可用酚醛清漆与汽油配制,配合比为1:3;或使用107胶加水,其配合比为1:1。

?壁纸裱糊刷粘结剂胶液,必须根据实际情况而定。一般可在壁纸背面刷胶液,如果基层表面干燥,在壁纸背面和基层同时刷粘结胶液。涂刷的胶液要薄而匀。已涂刷胶液的壁纸待略有表干时再上墙,裱糊效果较好。

?壁纸上墙后,应注意垂直和接缝密合,用橡胶皮刮板或钢皮刮板、胶滚、木滚等工具由上至下抹刮,垂直拼缝处要横向外推顺序刮平压实,将多余的粘结胶挤压出来,并及时用湿毛巾或棉丝将余胶液擦净。注意滚压接缝边沿不要用力过大,防止把胶液挤压干结无粘结性。擦余胶的布不可太潮湿,避免水由纸边渗入基层冲淡胶液,降低粘贴强度。 ?阴角壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的壁纸,再用粘性较大的胶液粘贴面层壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2～3mm,纸边搭在阴角处,并且保持垂直无毛边。

?严禁在阳角处甩缝,壁纸裹过阳角应不小2cm,包角壁纸必须使用粘结性较强的胶液,要压实不能有空鼓和气泡,上下必须垂直,不得倾斜。有花饰的壁纸更应注意花纹与阳角直线的关系。

?严格按壁纸粘贴工艺操作,必须用橡胶刮板和胶滚由里向外滚压,将气泡和多余的胶溢赶出。

?裱糊壁纸的基层必须干燥,含水率不得超出8%。有洞孔或凹陷处,必须用石膏腻子或大白、滑石粉、乳胶腻子刮抹平整。油污、尘土必须

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清除干净。（www.61k.com］

?石膏板表面纸基起泡、脱落,必须铲除干净,重新修补好纸基。 ?涂刷胶液必须厚薄均匀一致,绝对避免漏刷。为了防止胶液不均,涂刷胶液后,可用橡皮刮板满刮一遍,把多余的胶液回收再用。

8.11通病：门扇翘曲、割角拼缝不严

?较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。

?门窗扇的高度、宽度较大时，边梃、冒头要适当加大设计断面、以提高门扇、窗扇的刚度，防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。

?提高门窗扇的制作质量。打眼要方正，两侧要平整；开榫要平整，榫肩方正；机器拼装时，先拼出三扇检查变形情况，调整合适后，再成批拼装，并在拼装过程中加强检查。手工拼装时，要拼一扇检查一扇，掌握其扭歪情况，在加楔子时适当纠正。

?门窗扇拼装成形后不要露天堆放。现场临时露天堆放要苫盖严密。重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免发生翘曲变形。 ?安装门窗扇前，表面应先涂上底子油；安装后，应及时涂刷油漆。 ?提高开榫的操作技术，做到榫肩长短合适，外形方正。

?拉肩时肩头要拉平，或稍向里倾斜半线，有利于保证缝隙严密。 ?双榫或双夹榫“叠台”部分的高度，应小于眼中相应凹槽处的深度。 ?校验倒棱刨，使其符合门窗扇的倒棱坡度。倒棱过大斜肩不严，倒棱过小硬肩不严。

?裁口深浅要一致，裁口刨或勒刀调整好后必须固定。

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⑴割角处断肩时，两侧留线要一致，硬肩上面留半线，下面靠根处锯线，斜肩锯割贴住对角线，切不可吃线或留线。（www.61k.com）

8.12通病：瓷砖墙面空鼓脱落

?抹灰前,砼、砖石基面砂浆污垢、油污、析盐、泛碱等清除干净。基面不平整的应用水泥砂浆补平。抹灰用的水泥砂浆要具有良好的和易性,并可加107胶,抹灰前,墙面应浇水。

?瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒泡为止,且不少于2h,待表面晾干后方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,与砂浆贴粘结性能差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉,造成砂浆早期失水;表面湿瓷砖,粘贴时容易产生浮动自坠,都会导致饰面空鼓。

?瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7～10mm左右,过厚或过薄均易产生空鼓。游泳池、水池等经常被水浸泡的部位应使用1:1.5～2水泥砂浆,一般部位最好使用水泥:白灰膏:砂=1:0.3:3混合砂浆,以改善砂浆的和易性,利于提高操作质量。掺用水尼重量3%的107胶水泥砂浆,和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,用做粘结砂浆,不但可增强瓷砖与底层的粘结力,而且可以减薄粘结层的厚度,校正表面平整和对缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。

?当采用混合砂浆粘结层时,镶贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击;当采用107胶水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实缺灰时,应取下瓷砖重新粘贴,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。

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8.13通病：板块地面空鼓，接缝不平，缝隙不匀。［www.61k.com）

?基层表面必须清理干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层的良好结合。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

?板块面层在铺设前，濅水润湿，并将石板背面浮灰杂物清理干净。 ?结合层为干硬性水泥砂浆，配合比在1：2—1：3，稠度在2—4cm为宜，砂浆虚铺厚度，铺贴结合为0.5左右水灰比的纯水泥浆。铺贴前必须进行试铺，达到要求后再进行正式铺贴。

?板块铺贴后，在第二天进行灌缝。灌缝前将板面清理干净。板缝内灌浆饱满密实，灌浆后及时将板面清理干净。铺贴完成后要润水养护，48小时内严禁踩踏。

?板块进场前必须进行检验，检查表面平整度和几何尺寸偏差，以及有无裂缝掉角破损等缺陷。

?铺贴前必须进行排砖放线，按照由中向两边，由内向外的原则在地面上弹线。铺贴时必须拉通长控制线，并随时检测表面平整度。

8.14通病：饰面板木纹不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面不平整 ?饰面板施工前必须对预先对板面木纹、色泽等挑选，同一区域或一间房内使用相同的饰面板。

?饰面板安装时，应自上而下进行，接缝严密，相邻板的色泽应一致。 ?饰面板采用胶粘时，接缝处必须刷胶均匀，不得有遗漏，板材要压紧不得有翘曲。采用钉固定时，应先在板背面刷木工胶，再用蚊钉固定，且钉头沉入板表面并不得穿透板层。

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?饰面板在安装时要检查是否有边角破损开裂，四角是否方正，达到要求后方可安装。[www.61k.com）

第九章 为确保质量所采取的检测试验手段和措施

9.1计量管理制度

计量管理是企业管理的基础工作，企业要降低成本，减少消耗，要提高产品质量，必须认真做好计量管理。为了保证工程所用的检验、测量和试验设备的准确度满足工程的需要，对检验、测量和试验设备进行控制、校对和维修，必须制定严格的计量管理制度。我司是执行一体化管理企业，在我公司的管理体系文件中对计量管理制定了详细的管理制度，在本工程项目施工中，我们不但要严格执行公司管理体系的计量管理制度，并根椐本工程的实际情况，对测量仪器、材料检测、人员制定明确管理制度和要求。

9.2材料检测和试验

9.2.1 目标和原则

?检测及试验的目标

①通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。

②通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求。

③通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。

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?检验及试验的原则

①只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。[www.61k.com］

②只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。

③所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。 ④所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。

9.3检验人员职责

9.3.1项目有关管理人员的试验、检测工作职责

?项目工程师：负责主管项目的试验检测工作。促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托有关试验检测机构进行检测；发现问题及时处理解决；根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并施工过程进行有效控制。

?施工员：严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料员索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。

?材料员：原材料采购前应征询有关人员意见，并做好材料供应商的质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样（可会同试验

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员共同进行）；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料 ；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识，避免混用、乱用。(www.61k.com)

9.3.2检测和试验工作内容

施工准备阶段材料、设备进场的试验措施

?为了保证工程质量满足业主的需要，确保材料、设备符合规定要求，必须对材料、设备进行检验和试验。

?检验和试验按以下几方面进行：材料、设备的质量特性，外观检查，验证性检验，抽查。

?除准予免检的设备、材料外，未经检验或经检验不合格的货物，不得进行安装和使用。委托检验的试验室应具有规范规定的相应资质。进行检验需具备以下资料：合同及附件；合同规定采用的标准、规范；厂商提供的检测报告、产品合格证等。

?按以下工作程序进行材料、设备的检验：

9.3.3检验、试验的具体措施

(1) 设备的检验

①开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识（包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位）和清点件数。 ②开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。 ③设备开箱检查后，填写《设备开箱检查记录》。

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?管道组成件及管道支承件的检验和试验（按GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》）。[www.61k.com]

①钢管的检验和试验

a.钢管的检验和试验按国家标准。

b.验证钢管材质证明书上的标准号、供方名称（或厂标）、合同号、批号、品种名称、规格、型号、钢号、炉罐号、交货状态、重量、标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。

c.按一定的抽检比例对钢管的外观（检查外径、壁厚及壁厚不均、长度、弯曲度、椭圆度、交货重量、镀锌层等偏差情况）进行检验。 d.设计文件要求进行镀锌层重量检验的镀锌钢管及管件，应送有资格的检验部门进行检验和试验，镀锌层重量的平均值不小于500g/m2，但其中任何一个试样不得小于480g/m2。

②钢塑管及UPVC管的检验

a.检验标准按 CECS41：92《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》和CJJ29～30—89《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》，GB50299－1999《地下铁道工程施工及验收规范》。 b.生活饮用水钢塑管选用的管材和管件，应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。

c.管材和管件应具备质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

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d.排水管连接的粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。［www.61k.com）

e.管材与管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不小于1％；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

f.管材和管件在同一批中按规定抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查。如不能达到规定的质量要求，按国家标准，由有资格的检测单位进行检验。

③钢管件的检验

a.弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。

b.法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

c.螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

d.垫片应符合下列要求：石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。 ④钢板、型钢的检验和试验

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a.供应方应保证供应的钢板、型钢符合有关标准的规定，当合同、设计文件或施工验收规程规范有规定时，进货时按钢板、型钢相应的标准进行复检。［www.61k.com］复检时成批检验，其组批规则、试样数量、取样规则应符合钢板、型钢相应标准。

b.外观检验时检查下列项目：薄钢板和钢带的标志应有标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸、级别、净重和毛重；厚钢板应逐张作好标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记。型钢的标志（可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式）应字迹清楚。钢板、型钢的表面及断面尺寸、厚度、垂直度、扭曲度、供货状态等应符合其相应国家标准的允许偏差范围和要求。

c.每批交货的钢板、钢带和型钢必须附证明该批钢材符合标准要求及订货合同的质量证明书，质量证明书必须字迹清楚，应注明：标准号（及水平等级）；供方名称（或厂标）；需方名称；合同号、批号；品种名称、规格尺寸（型号）和级别；钢号、炉罐号；交货状态（加工用途）；重量（毛重、净重）、支数或件数；标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）；技术监督部门印记；交货日期（发货日期）。

⑤阀门的检验

a.输送设计压力小于等于 1.0MPa，且设计温度为常温流体管道的阀门。从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查 10％，且不得少于 1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，

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应加倍抽查，仍有不合格时，这批阀门不得使用。（www.61k.com]

b.公称压力小于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试验时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可用色印等方法进行检验，结合面上的色印应连续。

⑥焊接材料的检验

焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。

⑦保温材料的检验

本工程采用的保温材料，首先作外观检查，如对出厂的技术文件或其质量有怀疑时，则应取样检验，检验合格后，方准使用。 ⑧电气设备、仪表的检验和试验

a.所有电气设备和仪表都必须有合格证、铭牌以及产品说明书，所有电气仪表须经过计量周期检定合格，所有电气仪表必须符合其产品说明书中的技术参数。

b.直流电机、交流电机、互感器、断路器、电力电缆、电容器、避雷器和低压电器（刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、指令电器、电阻器、受阻器及电磁铁等等），它们的检验和试验内容按照GB50150—91的规定进行。

⑨仪表的检验和试验

a.电气照明装置，首先外观检查，看是否有破损，然后测量其绝缘电阻，最后试亮。普通照明灯具应按GB2313－93、GB10681～10682－89等标准进行检验。

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b.绝缘电缆、电线GB5013.1～.7－1997、GB5023.1～.7－1997等标准进行检验。［www.61k.com)电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求：名称、型号、规格；线芯直径、线芯分色；绝缘材料是否符合消防规范要求；绝缘层是否均匀，有无偏心，甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检，测量其线芯直径。

c.电箱要进行下列检查：电箱内外表面漆层完好，设备无损伤，附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和电气设备的型号及规格要符合设计规定，并且齐全完好，安装位置正确，固定牢固，所有电气设备有合格证和铭牌，且必须符合国标所规定的技术数据。 ⑩水泥检验和试验

a.质量证明材料：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证。

b.检验执行标准：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥Bl75—1999

c.进场检验要求：细度、安定性、凝结时间、强度(同一厂家、同一型号产品连续供货时，每个车站可只做一次28天强度，其余批次做3天强度)

d.组批及抽样规则：同一编号为一取样单位200吨)，亦可从20个以上不同部位取，总量≥12KG

(11)建筑钢材检验和试验

a.质量证明材料：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001质量体系认证证书。

b.检验执行标准： 热轧带肋钢筋GBl499—1998、低碳钢热轧圆盘

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条 GB/T701-1997。(www.61k.com]

c.进场检验要求：尺寸、外形、拉伸试验，冷弯试验及相应产品标

准中规定的)力学性能

d.组批及抽样规则：同一炉号、同一批号。同一品种规格不超过60

吨为一批，应在外观及尺寸合格的钢材上切取拉伸及冷弯试验用钢

材各两根(样品长度按检测单位要求定) 。

(12)轻型墙体材料的检验和试验

a.质量证明材料：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂

检验单及合格证、ISO9001质量体系认证证书。

b.检验执行标准：蒸压灰砂砖GB11945-1999

c.进场检验要求：尺寸偏差、抗压强度、密度等级。

d.质量要求：抗压强度：外墙用≥5Mpa；内墙用≥3.5Mpa；干燥收

缩：蒸压加气混凝土砌块≤0.5mm/m；密度等级：轻集料混凝土小

型空心砌块≤1000kg/m3；放射性物质含量不超过国家限制标准。 e.组批及抽样规则： 1万块为一批，从外观质量合格的产品中抽取15

块。

第十章 现场管理保障措施

1. 施工技术保障措施

1.1施工特点、重点及难点

本工程合同工期936天，工期比较短，拆除、修缮和改造面积大,

项目繁杂，安保责任重大。施工环境条件比较理想，但需落实可用围

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建范围，规划材料堆放、加工、钢构吊装、施工垃圾堆放等场地，以及施工人员生活便利设施用地等。(www.61k.com］

1.1.1组织保障措施

?提前组建工程项目管理部，落实到位所需各类管理人员。

?根据工期内时间段的历年天气情况和工程特点，首先制定施工组织流程方案，明确各分部分项施工顺序、衔接时间和施工方法。

?提前组织落实开工前所需施工人员、机具设备、运输车辆，特别是拆除和各专业技术人员。按照施工进度要求，每天保证至少50人在现场施工，其中：装修20人、水暖6人、电气4人、拆除20人。 ?提前落实材料、成品半成品供应厂商、供应加工周期，在开工前将所需材料数量、技术参数等提交给厂商，缩短发货和加工订做周期。

1.2技术保障措施

1.2.1技术组织

?选派具有较强责任心和多年专业施工经验的一级建造师、工程师等技术管理人员组建工程项目管理部，负责工程项目安全、质量、进度、环保等组织管理。另选派设计师进驻现场，负责施工阶段深化设计完善和调整。

?开工前组织施工技术管理人员，认真熟悉现场、施工设计图纸、施工和验收规范、安全规范等，做好进度计划、质保措施、安保措施、文明施工措施等技术资料和交底文件，为开工做好准备。

?严格按照业主招标文件要求和设计图纸要求，提前进行材料、成品半成品的选样封样工作。严格控制材料质量，凡进场材料均应与样品

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相符，并有质量保证书和检测报告。(www.61k.com）

?制定各级专业技术管理规程和岗位责任制度，落实到人和施工各层面。

?严格按照设计要求和施工验收规范组织施工和验收。落实执行技术、质量、安全交底制度和施工自检互检、交接检验、技术人员专检制度。

1.2.2技术管理

?与业主、设计单位做好现场勘查和施工图纸会审工作，及时协调解决施工现场与设计图纸中存在的技术问题。

?技术员、施工员、质量安全员在现场进行施工指挥和检查，负责分部分项施工技术、质量和安全管理。针对实际情况及时调整施工技术方案。

认真及时收集施工全过程中各专业技术资料，做好竣工资料整理准备工作。

?项目部由项目经理定期组织召开工程周例会，施工队组由各专业技术管理人员定期组织召开班前例会，及时协调解决、处理落实质量、进度、安全、文明施工等存在的问题。

1.2.3现场管理

?现场统一上下班时间，根据进度需求组织赶工加班，夜间加班时间为22:00～2:00。禁止日夜连续作业，避免因过度劳累造成安全事故和质量事故。高危项目和特殊工序不得在夜间施工。

?由专业电工负责施工临时用电架设、安装、维护、拆除等操作。组织加班施工时必须有专业电工值守。

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?各专业管理人员、班组长必须坚守岗位，不得擅自离场，严格遵守管理规程和岗位责任，全面掌控质量、安全、进度、文明施工等关键点。（www.61k.com］

?项目部管理人员定期轮流值夜班，负责夜间加班管理，及时处理突发事件。现场安全保卫24小时设专人值守和巡查。

2. 材料供应保障措施

2.1材料供应保证体系流程

2.2材料“样板制度”

项目部按照业主招标文件和设计图纸要求进行材料、成品半成品选样，经业主审核确认后予以封样，最后进行采购和定做加工。

2.3材料供应“需求制度”

2.3.1材料需求流程

2.3.2材料申请计划

各专业工长根据进度计划、实际进度情况，提前三天统计填制材料需

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求报表，由专业工程师审核后，提交材料部组织供应。[www.61k.com)对于特殊材料、成品半成品，需提前15天以上计划，并落实订做加工、运输周期。

2.4材料验收制度

2.4.1所有主要材料，必须先将材料生产厂家、技术指标、试验资料及样品向业主、监理公司报审，批准后方可采购进货。凡是未经批准和质保资料不齐全的材料一律不准进场。

2.4.2对关性键材料、成品半成品，除应有必要的质保资料外，还要按规范规定进行必要抽样的检验和试验。

2.4.3材料部必须根据“封样”及技术指标采购、订货、加工，进场验收合格才能入库，杜绝不合格品入场。

2.4.4所有材料的“环保指标”必须符合并满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。

2.5严格订货制度

2.5.1准确：材料品种、规格型号、参数、色泽、数量与设计一致。

2.5.2可靠：材料性质、质量符合国家相关标准。

2.5.3及时：供货时间满足进度计划要求，货源充足，供应及时。

2.5.4经济：材料价格应低于市场价。

2.6严格入、出库手续管理

2.6.1设置专职库管员，负责材料的保管、发放。

2.6.2经检验质量不符合或运输损坏的材料不能入库。

2.6.3加强材料保管和保护。材料保管要因材设库，分类堆放，按不同材料各自特点采取适当的保管措施。注意防火、防水、防潮、防冲击

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等损坏。（www.61k.com］各种材料要有标识牌，以便于寻找。

2.6.4小件物品、贵重物品要装箱专处保管，防止被盗。

2.6.5施工班组领料办理材料出库手续,实行材料领用责任制,专料专用.完成工作量的70%时，进行库存清点，严格控制进料，施工剩余材料要及时组织退库。

2.6.6尽量利用专业工厂加工半成品、成品，提高专业水平，减少现场制作。

3. 与业主、监理公司配合协作保障措施

3.1对业主、监理公司的合理设计变更，积极采纳和实施，并做好书面设计变更纪录。

3.2对业主、监理公司提出的更先进、更合理的施工工艺，、积极接受和实施。

3.3对业主、监理公司提出的合理整改，、虚心接受并立即执行。

3.4当每一分部分项工程完工后，报请业主、监理公司组织检查和验收， 并做好检查和验收书面记录。

3.5积极配合业主、监理公司办理工程施工各类许可手续、文件以及竣工验收，收集整理各类工程技术资料，以及其他工程管理工作。

第十一章 现场安全施工管理保证措施

安全生产是施工项目主要的控制项目之一，也是衡量施工管理水平的主要标志。施工现场安全管理有四个方面组成：安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理。及对施工中人、机、

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物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免安全事故的发生，达到保护劳动者安全与健康的目的。(www.61k.com]安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全方位、全过程、全天候的动态安全管理。我们重点在以下几个方面进行安全控制。

1. 落实安全责任制

1.1项目经理是施工项目安全管理第一负责人.

1.2建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施工的责任。

1.3建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，及时报告。

1.4公司质量安全部为常设的专职安全机构，负责公司所有施工项目的安全管理。

2. 安全教育与培训

2.1现场的所有管理、操作人员都必须经过安全教育与培训后才能上岗。

2.2新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。

2.3结合工程的变化，进行适时的安全知识教育。

2.4受季节、自然变化的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为失误。

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2.5采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训。[www.61k.com］

2.6特殊工种作业人员，必须是按规定参加了安全操作培训考核，取得有关监察部门核发的《安全操作合格证》后才能上岗。

3. 安全检查

3.1成立以项目经理为第一责任人的，各业务部门主管参加的安全检查小组。

3.2建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

3.3 定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操作人员自查相结合。

4. 施工现场防火规定

4.1施工现场的平面布置和施工办法，均应符合消防安全要求。

4.2施工现场应明确划分明火作业、易燃易爆材料、仓库、办公室等区域。

4.3施工现场、仓库等地严禁吸烟和出现明火。如因施工需要动用明火必须办理动火证，并配备灭火器在作业部位，设专人监护。

4.4施工现场的道路、通道必须保持畅通，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。

4.5氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则严禁使用。

4.6施工现场需挂各种安全警示牌。

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4.7焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“八不焊”的规定。（www.61k.com]

4.7.1焊工必须执证上岗，无证者不准进行焊、割作业。

4.7.2属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不得进行焊割作业。

4.7.3焊工不了解焊割现场的情况，不了解焊件内部是否易燃易爆，不得进行焊割。

4.7.4各种装过可燃气体、易燃易爆液体和有毒物质的容器未经彻底清洗或未排除危险之前，不准进行焊割作业。

4.7.5有可燃材料保温、隔音、隔热的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前，不准进行焊割作业。

4.7.6焊割部位附近有易燃易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全保护措施之前，不准进行焊接作业。

4.7.7 附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准进行焊接作业。

4.7.8 与相关单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危现而未采取有效的保护措施之前，不准进行焊接作业。

4.8施工现场的临时用电，应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)执行。加强电源管理，防止发生电气火灾和人生伤亡事故。

4.9 施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风。悬挂灭火装置和警示牌，设专人管理。

4.10施工现场的锯末、刨花、废料要及时清理干净。

5. 重点要求

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5.1配备专职安全员1人，专职负责现场安全管理工作。［www.61k.com)

5.2配备专职安全保卫2人，24小时轮班巡视看护现场和临建区域。

5.3施工人员进入现场必须佩带工作标牌、安全帽等。

5.4原建筑内的电气线路、消防设施等严禁擅自拆除或挪动。如遇确有影响施工情况立即停止施工，上报项目部处理解决。

第十二章 现场文明施工管理保证措施

1. 总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其管理要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置进行规划和管理，具体如下：

1.1施工平面图规划，应具有科学性、实用性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、现场管理制度、防火安全制度、安全保卫制度、施工平面图等五牌一图。

1.2临时用电、用水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。

1.3所有的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置。

1.4在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况。坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。在施工现场预留材料堆放区，建立易燃易爆危险品专用仓库。

2. 重点要求

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾，施工机具设备专处存放。项目经理部设专人对各作业层面进行监督、检查。各作业层面待用材料应专处堆放整

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齐。［www.61k.com)

3. 其他具体措施

3.1施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡上岗。

3.2按划定的区域堆放材料及设备。

3.3在指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。垃圾及时装车外运。

3.4为了降低现场灰粉尘、噪音污染，所需材料的切、割、锯、磨等工序，尽量在工地临时加工厂地内完成。

3.5禁止在未经允许的时间及场地施工。

3.6遇有与其他单位交叉施工或需配合的工序，应听从业主及监理单位的统一协调。

3.7所有施工人员必须在指定的生活区内居住、做饭，严禁在施工现场内随意居住做饭。

3.8严禁随处大小便及乱丢生活垃圾。

第十三章 现场施工质量管理保证措施

1. 目标承诺

我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户之上”的宗旨，发挥我们的管理优势、技术优势，优质、高速、安全、文明地完成施工任务。工程质量目标：工程质量保证达到国家验收合格标准，一次性验收通过。

2. 质量控制体系

本工程项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管

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理、质量的控制和施工操作质量的控制。[www.61k.com]

2.1成立质量管理小组

本项目部成立质量管理小组，项目经理任组长，项目经理任副组长，技术主管、质量安全主管、施工主管、质量检查员、安全检查员和各专业技术工长为组员。

2.2质量管理小组工作内容：

2.2.1熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。

2.2.2掌握各种工序质量检查的手段.

2.2.3现场施工巡查。

2.2.4发现施工质量现象，分析原因，研究对象，总结经验。

2.2.5做好施工日记工作。

2.2.6定期组织召开质量会议。

2.2.7对各班组交接工序进行检查。

2.2.8对隐蔽工程进行检查。对重点、关键部位必须通知业主、监理单位、设计单位、政府质检部门共同进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽工程验收记录。

2.2.9成品保护工作。

2.3施工技术管理工作的质量控制

2.3.1技术交底制度

本项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性交待。交

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待内容必须使参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。［www.61k.com)技术交底的具体内容包括：

(1)设计交底：由技术负责人主持，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求、工程特点、质量标准。

(2)施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。

(3)建立技术交底单制度和工序交接单制度。

○1技术交底单制度：用图表和书面单证，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底。避免发生差错，做到防患于未然。

○2工序交接单制度：班组与班组、工种与工种、工序与工序之间需按时进行交底。即将上工序进行检查，以保证下工序的顺利开始，也做到保护工序成品，明确责任。

(4)设置质量控制点，明确难点解决措施

对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。由技术管理人员进行全工序过程监督，严格把关。

2.3.2施工操作的质量控制

装饰工程的最终效果，施工操作过程起着确定性的作用，所以加强施

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工过程施工操作的质量监控是相当关键的。[www.61k.com）必须从以下措施入手：

(1)建立“样板制度”

在每一个单项或分部分项工程以及特殊、关键部位开始前， 按照设计图纸要求和施工及验收规范制作样板，请业主、监理单位、设计单位一起进行检查和评定，是否所有材料、工艺满足要求。通过“样板制度”确定用料、施工工艺和质量标准，鉴定确认后即以“样板”为标准开展大面积施工。

(2)实行班组自检制度

○1分项工程施工完毕后即每道工序完成后，格班组长对本班组施工质量进行自检，自检不合格不得进入下一道工序。

○2班组长完成本班组任务自检后，做好自检记录并报项目部审核。 ○3项目部质量小组组织专业工长、下道工序班组长进行工序交接检查，检查结果进行书面记录，有问题马上整改，决不将问题流入下道工序。

(3)建立巡查制度

○1质检员全天候巡查现场，发现质量问题马上协助该工序施工班组长及时解决，并做好书面记录。

○2项目经理带领质量小组成员，每天下午下班前对工地当天施工项目全部巡查一次，发现问题填写“现场质量问题整改单”，在下班后交班组长整改。

○3对工程主要部位，施工中容易形成缺陷而难于纠正部位，技术组或质检部门要认真进行全过程监督，保证本工序一次成功。

(4)建立终检制度

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由项目部组织，请业主、监理单位对完成的分部分项工程进行检查和验收，并做好书面记录。(www.61k.com]

(5)实行挂牌施工

采取班组操作区挂牌,将质量与经济挂钩。优秀者奖，不合格者罚，重则退场。以该措施加强班组责任心，保证提高质量，保证工期。

第十四章 工程质量保证措施及通病防治措施

1．装饰质量保证措施及通病防治措施

1.1石材铺贴

1.1.1 地面石材空鼓脱落防治措施：

? 灌浆应饱满密实，切忌用稀砂浆。此外，最后清理石膏时，剔凿不能用力过大，否则使石材振动。

? 石材铺贴前，石材应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的水泥素浆正式铺镶。严禁撒干水泥面铺贴，定位后，将石材均匀轻击压实。

1.1.2 墙面石材空鼓脱落防治措施

? 结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀，水泥砂浆中宜掺入水中水泥重量5%的801胶，提高砂浆的粘结性；

? 灌浆应分层，插捣必须仔细，接合部位应留50mm不灌，使上下密合。

1.1.3 地面石材接缝不平，高低差过大通病的预防措施

? 基层彻底清除干净，用水冲洗后晾干。

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? 对石材质量严格挑选，剔除不合格品。（www.61k.com]

? 采用试铺方法，灌浆宜稍厚一些，石材正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的石材上，边轻锤压实边检查接缝，直至石材面齐平为止。

1.1.4 墙面石材接缝不平、纹理不顺、色泽差异大防治措施 ? 每道工序，用靠尺检查调整，使表面平整；

? 天然块材必须试拼，使板与板之间纹理结晶通顺，颜色协调并编号备用。

1.1.5 板材开裂

? 板材选料时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞、开槽应过细操作；

? 铺贴块料前，应待结构沉降稳定后进行，在顶部、底部安装块料时应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致破坏列裂；

? 块材接缝隙≤0.51—1mm

? 安装前应先将有缺楞掉角翘曲板剔出，板块石材作套方检查；，灌浆应饱满，嵌缝应严密，避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面。

1.1.6 墙面碰损、污染

? 石材较脆，搬运和推放过程中必须直立搬运，避免一角着地，棱角受损，大尺寸块材应平运；

? 浅色石材不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染，施工中板面应用塑料膜遮盖，如沾上砂浆，应立即抹掉；

? 贴面完成后，所有阳角部位，用2m高的木反保护。

? 铜丝应绑扎牢固，依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆；

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1.1.7 石材产生白花及叶黄预防措施

? 控制碱性的浓度，选用和采用低碱质水泥加以控制。(www.61k.com］

? 控制含水量。

? 石材背面以合成树脂（环氧树脂）背护处理，分隔碱性的水泥砂浆以石材的接触，防止白花和吐黄的产生。

1.2 地砖地面质量通病及防治

1.2.1 空鼓、起拱通病的防治措施

① 铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥互浆应刷均，不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层。

② 结合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆，铺砖粘结浆采用温浆板括浆法或撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖必须压紧。 ③ 铺块前，块材应用清水浸泡2—3h，取出晾干即用。

④ 选用合适的胶粘剂，先作粘结试验，合格后使用。

1.2.2 相邻两块板高低不平通病的防治措施

① 剔除不合格产品。

② 个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。

1.2.3 铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施

① 做内粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，必须调得一致。 ② 铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。

1.2.4 砖面污染

① 无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝。② 缝隙中剂出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层

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塑料板。（www.61k.com］

③ 严格控制基层含水率。

④ 涂刮胶粘剂，应待稀释剂挥发后，再进行粘贴。

⑤ 塑料板粘贴前应作除蜡处理。

⑥ 施工温度应控制在15—30℃，相对湿度应不高于10%。

⑦ 拼缝焊接应待胶粘粘剂完全干燥硬化后进行。施工前可由小试样确定。一般应在粘贴1—2d后进行焊接。

⑧ 严禁用变质的胶粘剂。

1.2.5 铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施

① 严格控制平整度

② 使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀，并控制在1mm左右。涂刮净。

1.3 瓷砖空鼓、脱落防治措施

① 基层凿毛，铺贴前墙面应浇水充分湿润，水应渗入基层8—10mm，混凝土墙面应提前两天浇水，基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂； ② 基层凸出部位剔平，凹处用1：3水泥砂浆补平，脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严。不用材料墙面接头处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽主不小于10mm，然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷砖；

③ 瓷砖使用前浸泡时间不小于2h，使用前需阴干，不见表面水时方可粘贴；

④ 砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中，用力要均，嵌缝应密实；

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⑤ 瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖； ⑥ 门窗边应用水泥砂浆封严；

⑦ 严把瓷砖、水泥、砂子等原材料质量关，杜绝不合格材料在施工中使用。(www.61k.com]

⑧ 找平层垂直度、平整度超出允许偏差值限值未经处理的，不得镶贴瓷砖；

⑨ 瓷砖应选砖、按规格、颜色分类码放，变形、裂纹砖严禁使用； ⑩ 镶贴前应进行找规矩，并认真预排砖、弹线，选用技术熟练的工人进行操作；

1.4 木质器饰面制作通病及预防措施

1.4.1 对接缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必须时用纸胶带或背面稍作刨理。

1.4.2 先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

1.4.3 对头缝花纹颜色不近似防治措施

① 施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1—2cm。

② 板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。

③ 使用前用细刨净面刨光、刨直。

1.5 石膏板吊顶质量通病及预防措施

1.5.1 拼板处不平整防治措施

① 先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度

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即可改善。（www.61k.com］

② 应该使用专用机具与配套材料。

1.5.2 罩面板大面积不平整，坡度比暴露明显防治措施

① 按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

② 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，应小于10mm。 ③如若使用大块板材间距以不小于10cm为宜。

④ 自攻螺线与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨为面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。

⑤ 铺设大块板材，应使板的长边平行于付龙骨方向，以便螺丝排列。

1.5.3吊顶油漆防裂缝的预防措施

① 关键部位可用双层纸面石膏板，横纵向铺设。

② 纸面石膏板之间留有5-8毫米空隙，用环氧树脂加锯末粉搅拌均匀后补缝，贴进口胶带再刮腻子，保证吊顶不会开裂。

1.6 地毯铺设质量通病及预防措施

1.6.1 外表面不平整，有起鼓、皱褶现象防治措施

① 地毯打开时出现起鼓现象。必须立即卷回头，再从新平稳展开，要注意表面平坦。确保室内温度在5℃以上不得受潮。

② 铺设地毯时必须用膝掌逐段进行，推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面。

③ 在墙边阴角处，地毯应剪裁合适，压进墙面，并用扁铲敲打，地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。

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④ 地毯铺设后严防湿、雨进受潮。［www.61k.com]

1.6.2 翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直预防措施

① 地面应钉好倒刺要，固定地毯。

② 粘贴固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺设后应压平拉直。 ③ 烫缝应小心，地毯底边靠紧粘贴，并不得叠起。

1.7 油漆施工中的质量通病及预防措施

在油漆的透明涂饰和色漆涂饰过程中，因为操作不当等原因使漆膜产生缺陷，影响涂饰效果的现象常会出现。对此必须了解各种漆膜缺陷的原因，掌握各种漆料的性质和操作方法，以及在涂饰中采取相应措施，进行防治的方法。

1.7.1 漆膜泛白现象预防措施

漆膜泛白又称发白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层，不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆推动鲜艳的色彩。

为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烤灯烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后再涂一层加入防潮剂的涂料。

1.7.2 发花色预防措施

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色漆一般是由两种以上不同的颜色的油漆调制而成的，涂饰中漆膜表面有时会产生一些均匀的颜色，常称发花色。［www.61k.com］

为了防止发花色，在刷漆前，用木棒将油漆搅拌均匀。刷漆时，如发现漆膜有不均匀的颜色，要先将漆刷蘸上些均匀的油漆，再对漆膜颜色不均匀处进行涂刷，并要适当地多顺理、刷涂几次。

1.7.3 咬底预防措施

咬底影响涂层之间的附着力，使漆膜移位、厚度不均匀，甚至在漆面上出现凹痕。产生咬底的主要原因是前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的侵蚀。

为了防止咬底，将调整各种涂料的配套使用，如底漆与面漆要配套。如果用小配套的涂料应在这两种涂料之间，用与它们都能配套的第三种涂料作隔离封闭层。例如虫胶清漆，既可与一般酚醛磁漆配套，又可与硝基漆、聚氨酯漆配套。同时还要注意，后道漆一定要待前道漆干透后再刷涂，刷涂时，不要在一个地方反复涂刷。

1.7.4 油漆慢干和回粘

? 现象

油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。如果漆膜已形成，但仍不粘指现象，称为回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰坏或沾污，使工期延长，严重的还需要返工

? 治理

① 漆膜有轻微的慢干或回粘现象，可加强通风，适当增加温度，加强保护，再观察数日，如还不能干燥结膜，再作处理。

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② 慢干或回粘较严重时，要用强溶剂洗掉刮净，再重新涂油漆。［www.61k.com)

1.7.5 起皱预防措施

起皱也称皱皮，它使漆膜产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。皱皮的原因是，漆膜内外层干燥不均匀，表面急剧干燥收缩，而内层还没有干燥。涂层太厚、涂漆膜的粘度太大，或漆膜在强烈阳光下爆破晒等都容易产生起皱。

为了防止起皱，涂料的粘度要适当，每层漆膜不易太厚，漆刷毛不宜过长太软，要避免阳光直射与强风吹拂，要避免在风口处操作。

1.7.6 流挂预防措施

流挂又称流坠，是最常见的一种漆膜缺陷。常发生在垂直表面上或垂直表面与水平面交接的地方。流挂处的漆膜比其他部分凸出。产生流挂的原因是涂层太厚或厚薄不匀。喷涂时，喷枪距离涂饰面太近也会产生流挂。

为了防止流挂，涂饰时，要掌握好涂层厚度，涂刷要迅速、均匀。如果发现局部地方产生流挂现象，要立即用漆刷理就、均，使用的刷子硬度要适中，鬓毛不能太软太长。喷涂时，喷枪距离涂饰在一般在15-15厘米。空压机的空气压力应在0.2-0.4Mpa。漆膜干后，如果发现有轻微的流挂，可用细砂纸将流挂处磨平，然后再涂饰。

1.7.7 表面颗粒

漆膜表面凸起的颗粒，影响漆膜的外观。引起漆膜表面颗粒的主要原因有：漆刷中有夹杂质或漆皮；空气中的灰尘落到未干的涂层上；漆料的颜料或体质颜料没有充分研磨而颗粒太大等。为减少表面颗粒，

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涂饰面要清洁，操作场所要尽量减少灰尘，漆刷用前应清除灰尘，盛漆的容器要密封，防止固化、起皮或杂物进入。［www.61k.com)如果漆膜表面颗多，可用经木砂纸打磨平滑，消除灰尘，再涂饰面漆。

1.8 壁纸裱糊起翘、空鼓

1.8.1基层表面的灰尘、油污等必须清除干净。基层含水率不得超过8%,表面凸凹不平时,必须用腻子刮抹平整。基层表层如松散、粗糙和干燥,必须喷(刷)一遍清胶液(俗称汁浆),底胶不宜太厚,要均匀一致。清胶液可用酚醛清漆与汽油配制,配合比为1:3;或使用107胶加水,其配合比为1:1。

1.8.2壁纸裱糊刷粘结剂胶液,必须根据实际情况而定。一般可在壁纸背面刷胶液,如果基层表面干燥,在壁纸背面和基层同时刷粘结胶液。涂刷的胶液要薄而匀。已涂刷胶液的壁纸待略有表干时再上墙,裱糊效果较好。

1.8.3壁纸上墙后,应注意垂直和接缝密合,用橡胶皮刮板或钢皮刮板、胶滚、木滚等工具由上至下抹刮,垂直拼缝处要横向外推顺序刮平压实,将多余的粘结胶挤压出来,并及时用湿毛巾或棉丝将余胶液擦净。注意滚压接缝边沿不要用力过大,防止把胶液挤压干结无粘结性。擦余胶的布不可太潮湿,避免水由纸边渗入基层冲淡胶液,降低粘贴强度。

1.8.4阴角壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的壁纸,再用粘性较大的胶液粘贴面层壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2～3mm,纸边搭在阴角处,并且保持垂直无毛边。

1.8.5严禁在阳角处甩缝,壁纸裹过阳角应不小2cm,包角壁纸必须使用

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粘结性较强的胶液,要压实不能有空鼓和气泡,上下必须垂直,不得倾斜。[www.61k.com］有花饰的壁纸更应注意花纹与阳角直线的关系。

1.8.6严格按壁纸粘贴工艺操作,必须用橡胶刮板和胶滚由里向外滚压,将气泡和多余的胶溢赶出。

1.8.7裱糊壁纸的基层必须干燥,含水率不得超出8%。有洞孔或凹陷处,必须用石膏腻子或大白、滑石粉、乳胶腻子刮抹平整。油污、尘土必须清除干净。

1.8.8石膏板表面纸基起泡、脱落,必须铲除干净,重新修补好纸基。

1.8.9涂刷胶液必须厚薄均匀一致,绝对避免漏刷。为了防止胶液不均,涂刷胶液后,可用橡皮刮板满刮一遍,把多余的胶液回收再用。

1.9 门扇翘曲、割角拼缝不严

1.9.1较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。

1.9.2门窗扇的高度、宽度较大时，边梃、冒头要适当加大设计断面、以提高门扇、窗扇的刚度，防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。

1.9.3提高门窗扇的制作质量。打眼要方正，两侧要平整；开榫要平整，榫肩方正；机器拼装时，先拼出三扇检查变形情况，调整合适后，再成批拼装，并在拼装过程中加强检查。手工拼装时，要拼一扇检查一扇，掌握其扭歪情况，在加楔子时适当纠正。

1.9.4门窗扇拼装成形后不要露天堆放。现场临时露天堆放要苫盖严密。重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免发生翘曲变形。

1.9.5安装门窗扇前，表面应先涂上底子油；安装后，应及时涂刷油漆。

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1.9.6提高开榫的操作技术，做到榫肩长短合适，外形方正。（www.61k.com］

1.9.7拉肩时肩头要拉平，或稍向里倾斜半线，有利于保证缝隙严密。

1.9.8双榫或双夹榫“叠台”部分的高度，应小于眼中相应凹槽处的深度。

1.9.9校验倒棱刨，使其符合门窗扇的倒棱坡度。倒棱过大斜肩不严，倒棱过小硬肩不严。

1.9.10裁口深浅要一致，裁口刨或勒刀调整好后必须固定。

1.9.11割角处断肩时，两侧留线要一致，硬肩上面留半线，下面靠根处锯线，斜肩锯割贴住对角线，切不可吃线或留线。

1.10 饰面板木纹不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面不平整

1.10.1饰面板施工前必须对预先对板面木纹、色泽等挑选，同一区域或一间房内使用相同的饰面板。

1.10.2饰面板安装时，应自上而下进行，接缝严密，相邻板的色泽应一致。

1.10.3饰面板采用胶粘时，接缝处必须刷胶均匀，不得有遗漏，板材要压紧不得有翘曲。采用钉固定时，应先在板背面刷木工胶，再用蚊钉固定，且钉头沉入板表面并不得穿透板层。

1.10.4饰面板在安装时要检查是否有边角破损开裂，四角是否方正，达到要求后方可安装。

2． 暖卫质量通病及防治

2.1支架位置不符合要求

2.1.1土建施工时应按施工图准确放线，确定预留孔洞及预埋件位置。

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2.1.2管道安装前应以土建图与安装图为标准复核验收支架的坐标及坡度；③测量时先确定点再采用拉、吊线法测量。(www.61k.com］

2.2支架的结构形式及固定方法不符合要求

2.2.1严格审图，按要求制作及固定。

2.2.2支架安装后吹扫、试压前应严格按图要求和支架种类、间距及坡度进行自检、互检，发现不符合时，及时予以调整。

2.2.3支墩严禁固定在松土或者未经处理的冻土上。

2.3管螺纹连接不符合要求

2.3.1道材质应符合要求；

2.3.2加工螺纹用具要符合规定的螺纹牙系尺寸，配合公差要求；

2.3.3加工螺纹不应一次成活，管径15-20mm应二次25及以上应三次；

2.3.4密封材料的材质应符合要求，管钳应配套。

2.4管道焊接不符合要求

2.4.1焊口位置应距管道（伸）弯曲部位大于100mm，距套管端头墙、楼地板表面应大于50mm，距管道支托架、吊架的边缘尺寸不应大于50mm。

2.4.2不允许焊缝尺寸不符标准，不允许有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹。

2.4.2提高焊工的施焊技术理论与操作水平。

2.5PVC管接口渗漏防治：

2.5.1质应符合国标要求；

2.5.2承插口粘接面保证清洁，涂胶时轴向涂刷，厚度均匀无遗漏；

2.5.3胶结后静置养护2-3min；

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2.5.4排水伸缩节的预留间隙为5-10mm。(www.61k.com]

2.6管道立管甩口不准。

2.6.1管道按设计标高、坐标安装后必须加以固定以防移位；

2.6.2施工前注意土建的尺寸变化，发现问题及时协商做好管路的保护；

2.6.3甩口用管件应预先进行试安。

2.7排水管件使用不当影响污物（臭气）的正常排放。

2.7.1严格按要求选料施工，对于材料品种不全不能有凑和思想；

2.7.2横管与横管、立管应采用45度三通（四通）或90度斜三通（四通），立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头。

2.8排水不畅堵塞。

2.8.1材（件）使用前应先清理内部；

2.8.2施工中及时封严管道甩口、卫生器具的下水口，防止杂物进入；

2.8.3管道一定要严防倒坡。

2.9给水直线管段有弯曲现象。

2.9.1坚决杜绝劣质材料进场；

2.9.2立横管最大支撑间距见下表（mm）：

2.9.3管外径≤32mm，外表面距墙宜为15-25mm，管外径>32mm，外表面距墙宜为20-50mm。

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2.10给水管道连接处及穿楼面处渗漏。(www.61k.com]

2.10.1使用合格材料；熔焊要严密；

2.10.2穿楼板、地面的塑料套管应按以下规定施工：a 将两段20mm的管沿轴线剖成两半，错口对粘于管道穿越楼板、地墙部位，间隔10mm。b 立管安装完毕，检查无误后在板底支模，用C15细石砼或M15膨胀水泥砂浆二次嵌缝，第一次为板厚的2/3，达到50%强度后进行第二次嵌缝到面层。c 面层施工后应在管道周围用M10水泥砂浆砌筑高为20mm，宽为20-25mm的阻水圈。

2.11大便器使用后地面积水渗水。

2.11.1皮碗绑扎用14#铜丝错开扎两道；

2.11.2施工中要保护接口处；

2.11.3使用大便器接头，保证器具出口有足够的插入深度；

2.11.4出口与管道连接处用油灰抹灰。

2.12采暖管道窝气、堵塞。

2.12.1严格控制坡度，管子要调直，干管穿墙后堵洞时调准坡度，支架间距合理且安装牢固，测量主管最好用木尺杆，中间尺寸符合支管坡度要求；

2.12.2及时封堵管口；

2.12.3系统安全后应用水冲洗；

2.12.4保证各阀门正常运行。

2.13散热器漏水。

2.13.1证使用合格材料（送检合格）；

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2.13.2组对后及时进行水压试验；

2.13.3应使用石棉橡胶垫且随浸随用；

2.13.4多片搬运时应立放，防止接口处受折。（www.61k.com)

3． 电气系统质量通病防治

3.1电气管材、电线、配电箱等不符合要求。

3.1.1严格建立进场检验制度，明确责任；

3.1.2严格按国家标准采购及验收；

3.1检查合格证件的真实性，有效性。

3.2电气管路敷设通病：

①钢套管连接不匹配，焊缝不严密，埋在回填土中的钢管未防腐； ②PVC管使用位置不当，未使用胶粘剂，煨弯不用专用工具，管入箱盒长短不一；③保护层小于15mm等。

3.2.1搞好图纸会审，做好技术交底，抓好落实；

3.2.2严格质量管理，作好自检及层层报检制。

3.3电气配线通病：

①未按图施工；

②先穿线后抹灰（安盒箱再加护口）；

③死线，随意断线加盒，接头不在接线盒内；

④线色不分，相序不对，三相不平衡；

⑤漏电保护线路未全数试验；

⑥电线电缆绝缘电阻未测。

3.3.1提高人员素质，严格按图施工；

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3.3.2严格操作规程，按工序配线；

3.3.3学习电路知识，保证三相平衡；

3.3.4确保PE线可靠，PE线不应断开和串接，学习TN-S系统接地形式；

3.3.5做好暗配管隐蔽验收层层报检工作，谁签字谁负责；

3.3.6漏电开关应由施工、监理全数检查；

3.3.7电气绝缘应按规定两次测试；

3.3.8做好成品保护。［www.61k.com）

3.4配电箱安装通病：

①电气焊开孔，墙体裂缝；

②盘后接线、鸡抓线连接；

③PE线不匹配，未装明显位置；

④一个端子上超过两路线；

⑤导线断股、压接不牢。

3.4.1详细交底，落实岗位责任；

3.4.2 PE线截面（SpE）选择：相线截面S≤16mm2时，SpE=S; 16＜35mm2时，SpE=16mm2; S≥35mm2时SpE=（1/2）S。

3.4.3箱内接线应使用汇流排。

3.4.4多股线压接应刷锡加接线鼻子。

3.4.5各回路应编号。

3.4.6箱体开孔用开孔器，箱体四周要填实堵好。

3.5防雷、接地质量通病： ＜S

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①引下线漏焊；

②接地体埋深不够；

③焊接质量低，不防腐。[www.61k.com)

3.5.1组织学习防雷接地知识；

3.5.2柱内作引下线的主筋应焊接良好，保证质量，按规范施工；

3.5.3提高操作人员的责任心，加强过程控制监管。

第十五章 半成品、成品保护措施

半成品、成品是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的主要内容。制定成品保护措施，既保护自己的成品，也保护其他专业的成品。半成品、成品的保护是装饰工程中的重点、难点问题，各专业单位、各专业工种工序交叉作业多，稍有不慎，便会对已竣工部分造成损坏，造成返工，既耽误工期有浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工程的参与者都树立成品保护意识。

1. 实行“工序交接单”制度

在各工序交接时，采取“工序交接单”制度，交接双方不仅在施工质量上进行上、下道工序检查、验收交接，也要对已完成品进行检查、验收交接，并办理书面交接手续。上道工序严禁将不合格品流入下道工序，下道工序对上道工序的成品必须认真保护，如造成损坏或丢失要负全面责任。

2. 成品保护具体措施

2.1成品保护的方法主要有护、盖、包、封等四种方法。

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2.1.1护：既提前保护。(www.61k.com]如石材墙面完成后防止在进行顶棚施工时受到污损，应全部贴上塑料薄膜保护起来；在进出通道口及转角处为防止碰撞损坏，用小快板条保护起来。

2.1.2盖：既表面覆盖。如石材地面、木质地板地面等完工后，在进出通道处，先用地毯胶垫类软质材料铺垫，上面再用夹板覆盖，防止硬物坠落砸坏或划伤。

2.1.3包：既包裹。如不锈钢、壁布、开关插座、灯具等用塑料薄膜包裹，防止在进行油漆施工时污染。

2.1.4封：既封闭。在一个区域内(如卫生间)全部工程内容完成后，将其锁闭，禁止入内以达到保护作用。

2.2根据是工程程序编制施工流程表,表明工作内容和完成时间。不在流程时间内的工种一律不准进入其他工种施工区。

2.3装修工程必须在所有的消防上下水系统及电气、空调系统完成试调、试压工作后开始。

2.4设专人负责成品保护工作，进行巡查。施工人员凭现场出入证件进入已完工区施工并办理登记手续，工作完成后由成品保护员检查无问题后方可离场，如发现损坏立即查明原因和责任人。

2.5对已完成的区域进行封闭，派专人负责通行，凡未经许可一律不得进入。

2.6预验后的区域要进行修正的项目，必须有出入证和派工单方可进入。

2.7对进行保护的成品要张贴、悬挂标志或警示牌。

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2.8对于购进的成品，在进场前做好“四沿工作”。[www.61k.com)既检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的一律不得进场。

2.9根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。

2.10加强成品保护教育，制定和贯彻成品保护条例，对于造成损坏成品者进行经济处罚。

2.11所有工序操作者必须是在本工序的成品保护工作完成后，才算完成本工序的工作。

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拟投入本工程的主要施工设备表

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拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

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劳动力计划表

单位：人

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计划开、竣工日期和施工进度网络图

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临时用地表

三 : 建筑工程安全整改方案

一、活动主题

抓质量水平提升，促发展方式改变

二、活动内容

(一)开展有声势的“质量月”宣传活动

各县区住房和城乡建设局、市直各相关单位应结合实际，制定宣传方案、确定宣传内容和宣传口号，并积极利用网络、电视、广播、报刊杂志等媒介，通过醒目位置悬挂“质量月”活动宣传标语横幅、制作宣传手册和宣传单等形式大力宣传质量安全、质量和谐、质量效益、质量幸福观念和质量管理要求。同时开展建设工程质量法律法规的宣传和建筑业企业及中介机构诚信服务的宣传，在全社会倡导诚实守信、质量第一，大力提升全社会的质量安全意识和质量责任意识，营造良好的质量舆论氛围。

(二)重点推进住宅工程分户验收工作

要继续组织好住宅分户验收工作，要深入施工现场，了解实施情况，及时进行有效组织和协调，确保分户验收各项工作的顺利进行。从减少质量通病、抑制质量问题，提高居民对住宅工程质量满意度的角度出发，不断完善分户验收的标准和内容、程序和方法，强化市场主体质量意识，落实好建设、施工、监理等单位的质量责任。同时，要努力做好质量投诉处理工作，高度重视并及时查处投诉、举报反映的工程质量问题，既要尽快解决存在的问题，又要举一反三，开展有针对性的管理。要不断改进工作方法，积极探索运用市场化手段，建立解决质量投诉和纠纷机制。

(三)做好校安工程及民生工程建设

今年，我市中小学校舍加固全面启动，现部分校舍工程正在建设中，为保障校安工程质量，定于9月中旬在全市，组织一次校安工程质量大检查，重点检查工程建设各方责任主体及施工图设计文件审查机构和工程质量检测单位执行国家工程建设强制性技术标准情况，采取现场检查与实体抽测、工程控制资料核查以及对参建责任主体的质量行为检查相结合的方法，将校安工程建设，作为推进“质量月”活动的一项措施，同时，将保障性住房、城市道路改造工程等涉及民生工程的项目，列入重点监管内容，各县区建设局，应加强监管，提高监督巡查频次，确保民生工程和重点项目的质量。

(四)开展有广度，有深度的质量自查活动

“质量月”活动期间，所有在建工程的建设、施工、监理、设计、勘察等各方责任主体要从“质量就是生命”的高度，对各自工程项目进行一次全面的质量自查，重点检查工程基本建设程序的规范，各方责任主体质量保证体系健全和行为人责任落实情况；各项管理制度和质量控制措施的落实和完善情况；工程施工技术资料管理情况；工序报验和验收制度执行情况。特别要加强质量保证体系行为人能力的评估，加强方案审批和材料进场检验报验制度执行情况的检查，加强对不合格检测数据和质量问题处理情况的检查。

(五)大力实施以质取胜战略和名牌战略，通过质量月活动，深入推进质量兴市活动。

通过组织企业开展质量改进、诚信服务、用户满意等活动，引导和动员全社会增强质量意识，提升我市总体质量水平，努力形成政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关心质量的良好社会氛围。

(六)加强村镇农民自建房的指导工作

认真贯彻落实建设部《关于加强村镇建设工程质量安全管理的若干意见》(建质216号)和省建设厅《关于加强安徽省村镇建设工程质量安全管理的若干意见》(建管332号)精神，并结合实际，建立分级管理，层层负责的管理服务体系。加大农房建设通用图推广使用力度，以开展的“质量月”活动为契机，将《市农村建房工程质量控制技术服务指南》在各乡镇进行宣传发放，为农村建房提供服务和技术指导，并参与农村危房的普查工作，努力消除农村建房的质量安全隐患。

三、活动要求

(一)加强领导，切实做好“质量月”活动的各项工作。各相关单位要抽出专人负责，以开展“质量月”活动为契机，强化工程安全质量薄弱环节的监管。

(二)突出主题，广泛开展形式多样的宣传教育活动。各相关单位、建筑企业要围绕“质量月”活动安排，紧扣“抓质量水平提升，促发展方式改变”这一主题，积极开展活动宣传，普及工程质量知识，为“质量月”活动造势。HtTp://WWW.xCHen.COM.CN

(三)标本兼治，巩固扩大“质量月”活动成果。各职能部门要进一步加大工程质量法律法规和技术标准的贯彻执行力度，推进诚信体系建设，提升各方主体质量责任意识，规范质量管理行为。在活动月中，对发现的违法违规行为和质量低劣的工程，要从严查处并在媒体上予以曝光。对组织得力、成效显着的单位要予以表扬。

(四)认真总结，为下步工作做好准备。开展建设工程“质量月”活动（www.61k.com]是对各有关单位近一阶段工程质量管理情况的阶段性检查，各相关单位、建筑企业要对发现的问题及时总结，认真整改，并有针对性地制定长效机制，重点解决影响工程质量的深层次问题，为全面提升我市建筑工程质量打好基础。

四、时间安排

第一阶段为宣传及发动阶段(9月1日至9月10日)

各单位要按照任务要求和任务区分，积极组织宣传活动，标语、横幅、宣传单、版面要按规定时间悬放到位。

第二阶段为深入开

展阶段(9月11日至9月25日)

按照任务要求，相关单位要积极推进各项工作顺利开展，主要是推进一项制度(住宅工程分户验收制度)，组织两项检查(校安工程检查及民生工程检查)，落实全面自查自纠(在建工程质量)，开展一项活动(精品工程观摩活动)。

第三阶段为总结阶段(9月26日至9月30日)各相关单位对“质量月”活动开展情况进行汇报总结，要求有书面材料，并于9月30日前报市建委。

本文标题：建筑工程质量整改方案-施工方案 建筑工程23
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